Cтраница 2
![]() |
Микроструктура зоны газонасыщения после щыдержки в течение 5 ч и охлаждения на воздухе. а - при 1000 С. б - при 1100 С. Увеличение в 100 раз. [16] |
Рассмотренные структурные превращения ос-сплавов титана имеют определенное практическое значение, так как могут быть использованы для качественной оценки изменения этих сплавов в результате газонасыщения и для установления температурного интервала обработки. [17]
Основанием для правильного выбора температурного режима при обработке давлением является диаграмма состояния сплавов. После выбора температурного интервала обработки по специальным методикам устанавливают скорость нагрева, время выдержки слитка или заготовки в печи и другие параметры режима нагрева. [18]
![]() |
Температурный интервал.| Температура нагрева углеродистых и легированных сталей в зависимости от содержания углерода. [19] |
При выборе температуры обработки легированных сталей и сплавов следует иметь в виду, что одним из главных элементов, влияющих на температуру нагрева, является содержание углерода в стали; чем больше углерода, тем ниже температура нагрева. После установления температурного интервала обработки металла давлением рассчитывают или по практическим данным принимают продолжительность его нагрева. [20]
Таким образом, каждый металл и сплав имеет свой строго определенный температурный интервал горячей обработки давлением. В таблице приведены температурные интервалы обработки для некоторых сплавов. Для углеродистых сталей верхний предел температурного интервала практически расположен на 100 - 200 ниже линии солидуса АЕ на диаграмме состояния. [21]
Этот интервал выбирают с учетом диаграммы состояния сплава. Желательно, чтобы в температурном интервале обработки давлением металл находился в однофазном состоянии. В двух - или многофазном состоянии при низкой пластичности одной из фаз при обработка давлением возможно образование трещин. Исключение представляют углеродистые доэвтектоидные стали, которые при температурах двухфазного состояния между линиями GS и PS ( см. рис. 6.1) обладают достаточной пластичностью. Достаточную пластичность при температурах выше 750 С имеют и заэвтектоидные стали, в которых между линиями ES и SK фиксируется двухфазная структура из аустенпта со вторичным цементитом, расположенным в виде сетки по граница. Однако при обработке давлением эта сетка разрушается н пластичность стали увеличивается. [22]
Пакеты биметалла нагревают по режимам, принятым для сталей плакирующего слоя. В том случае, если температурные интервалы обработки давлением стали основного слоя и стали плакирующего слоя близки или одинаковы, нагрев ведут по режимам, принятым для сталей основного слоя. Как правило, температура нагрева пакетов составляет 1200 - 1250 С. [23]
![]() |
Влияние легирующих элементов на пластичность молибдена. [24] |
Согласно проведенным исследованиям легирование повышает температуру рекристаллизации молибденовых сплавов. Из этих наблюдений следует вывод, что температурный интервал обработки молибденовых сплавов должен устанавливаться в зависимости от требований, предъявляемых к механическим свойствам сплавов. С другой стороны, при изготовлении обработкой давлением сложных профилей и деталей, когда требуется высокая пластичность деформированного металла, температура начала обработки должна быть более высокая в пределах 1400 - 1600, а упрочнение получается наименьшим. [25]
Пластификаторы увеличивают пластичность и текучесть пластмассы и уменьшают жесткость и хрупкость. Пластификаторы вводят в термопластичные материалы для увеличения пластичности, для понижения температурного интервала обработки давлением. [26]
Температурный интервал обработки зависит от марки обрабатываемого сплава. Из диаграммы видно, что низкоуглеродистые стали имеют широкий ( до 500 С) температурный интервал обработки. [27]
Температурный интервал обработки сплавов зависит от их химического состава. Так из диаграммы железо - углерод видно, что с увеличением количества углерода в стали температурный интервал обработки сужается. Особенно резко при этом снижается температура начала обработки. [28]
![]() |
Схемы дробления, рекристаллизации и роста зерен в стали при ковке. [29] |
На диаграмме железо-углерод ( рис. 109) заштрихованная область - это температурная область обработки давлением различных сталей. Из диаграммы видно, чем больше в стали углерода, тем ниже температура обработки давлением и тем уже температурный интервал обработки. [30]