Cтраница 2
Так, например, показано 102 103, что в содержащих искусственные зародыши структурообразования изделиях обнаруживается меньшее количество дефектов литья ( коробление, расслаивание, образование пустот и др.), чем в изделиях, не содержащих искусственных зародышей структурообразования. Присутствие зародышей расширяет температурный интервал переработки полимеров, улучшает внешний вид изделий и другие свойства. [16]
Увеличение скорости течения, как было показано ранее ( см. гл. II), еще более сужает температурный интервал переработки полимера, который ограничен, с одной стороны, минимальной температурой литья, а с другой стороны, температурой разложения термопласта. Поэтому скорость сдвига при течении расплава термопласта должна быть тем меньше, чем уже температурный интервал переработки полимера. [17]
Температура переработки полиформальдегида экструзией или литьем под давлением - 200 С, но уже при 210 С деструкция полимера протекает с заметной скоростью. Это ставит жесткие требо-вания к соблюдению верхней границы температурного интервала переработки. Нарушение температурного режима приводит к выде-лению газообразного формальдегида и появлению в изделиях пузы - Рей и других дефектов. Резкий неприятный запах формальдегида также затрудняет обслуживание соответствующей аппаратуры. При переработке должна быть совершенно исключена возможность обра-зования застоя расплавленного материала в рабочих зонах машин. Кроме сополимеризации или блокирования концевых групп термостабильность полиформальдегида может быть дополнительно повышена с помощью стабилизаторов. [18]
![]() |
Типичные физические агенты вспенивания. [19] |
Химическими вспенивающими агентами в термопластах служат совместимые или просто хорошо диспергированные химические соединения, разлагающиеся с нужной скоростью в узком интервале температур. Этот интервал должен быть выше температуры смешения, но входить в температурный интервал переработки полимера. [20]
Для характеристики термопласта важно знать температурный интервал между температурами плавления ( стеклования) и термостойкостью, который определяет возможность его переработки и выбор условий литья. Из табл. 1.6 видно, что чем меньше этот интервал и чем выше он расположен, тем труднее перерабатывать полимер. Наибольшим температурным интервалом переработки, как это видно из таблицы, обладают полистирол, поликарбонат и полиэтилен высокой плотности. Наиболее узкий температурный интервал имеется у поливинилхлорида и полиформальдегида. Следует учесть, что значения температуры разложения при литье в табл. 1.6 приведены для определенных литьевых марок с присущим им сочетанием различных добавок и поэтому не могут быть распространены на другие марки на основе тех же термопластов. [21]
Чрезмерное сужение сечения литниковых каналов также приводит к снижению скорости заполнения формы в связи с увеличением потерь давления. Компенсация этих потерь путем повышения температуры литья или давления не всегда возможна. При уменьшении размеров сечения впускного канала сужается температурный интервал переработки ПФА в результате повышения температуры начала течения и, кроме того, на поверхности изделия появляются полосы, ухудшающие его внешний вид. [22]
При разработке полимерных материалов необходима предварительная оценка их технологичности, т.е. способности легко и быстро принимать желаемую форму с обеспечением заданных свойств изделия. Согласно [34] под термином перерабатываемость понимается комплекс параметров, определяющий соответствие свойств материала методу переработки и ассортименту изделий по технологическому признаку и качественным показателям. Оценка перерабатываемости по технологическому признаку предусматривает определение температурного интервала переработки, максимально допустимого времени пребывания полимера в зоне энергетического воздействия, реологических свойств расплава, а также влияния этих параметров на физико-механические свойства материала. [23]
Увеличение скорости течения, как было показано ранее ( см. гл. II), еще более сужает температурный интервал переработки полимера, который ограничен, с одной стороны, минимальной температурой литья, а с другой стороны, температурой разложения термопласта. Поэтому скорость сдвига при течении расплава термопласта должна быть тем меньше, чем уже температурный интервал переработки полимера. [24]
Сплошными линиями, ограниченными на концах точками, обозначены исследованные интервалы скоростей сдвига. Максимальной температурой литья на диаграмме является температура разложения полимера. Как видно из рисунка, с ростом скорости сдвига быстро уменьшается возможный температурный интервал переработки полимеров. Кроме того, из рисунка следует, что температурные интервалы переработки полиэтилена и полиформальдегида сильно различаются. Отсюда понятно, почему полиформальдегид на литьевых машинах перерабатывается труднее, чем полиэтилен. [25]