Большой интервал - кристаллизация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Большой интервал - кристаллизация

Cтраница 1


1 Коррозионная стойкость оловяноцинковых бронз в серной кислоте. [1]

Большой интервал кристаллизации ( 150 - 160) оловянистых бронз придает им склонность к образованию междендритной и внутридендритной пористости.  [2]

Из-за большого интервала кристаллизации и значительного изменения состава выпадающих кристаллов сс-твердого раствора последние приобретают четкие дендритные формы с сильно выраженной дендритной ликвацией. Область а-твердого раствора на основе меди, распространяющаяся до 15 - 16 % Sn при 500 - 800 С, резко сокращается при понижении температуры. Однако это действительно лишь для равновесных условий. Практически же из-за незавершенности диффузионных процессов кристаллизация сплавов проходит неравновесно, так что включения промежуточных фаз появляются в структуре после кристаллизации уже при 6 - 7 % Sn. Эта граничная концентрация сохраняется неизменной и при дальнейшем понижении температуры до комнатной. Неравновесное состояние в этой части диаграммы отражено пунктирными линиями. Однако фактически отклонения от равновесия оказываются еще большими.  [3]

Он имеет достаточно большой интервал кристаллизации ( 25 С), что также способствует лучшему растворению плакировки.  [4]

Оловянные литейные бронзы из-за большого интервала кристаллизации обладают умеренной жидкотеку-честью. В оловянных бронзах образуется значительная усадочная пористость и очень небольшая усадочная раковина, что обусловливает малую линейную усадку ( - 0 8 %) при литье в песчаные формы, обеспечивает четкое воспроизведение рельефа формы в сложных отливках при художественном литье, а также в отливках с резкими переходами от толстых сечений к тонким. В большинстве случаев гор ячелемкость отливок невелика и вызывается главным образом наружной коркой.  [5]

Эти бронзы затвердевают в большом интервале кристаллизации ( 150 - 200 С), что обусловливает образование в отливках рассеянной пористости. Безоловянные бронзы обладают высокой жидкотекучестью и усадкой ( 1 6 - 2 4 %), затвердевают в малом интервале кристаллизации, что приводит к образованию в отливках сосредоточенных усадочных раковин.  [6]

Обе эти группы сплавов имеют большой интервал кристаллизации, склонны к появлению рыхлот и горячих трещин. По литейным свойствам они уступают сплавам типа силумин, однако показатели их по теплопрочности, а для сплава АЛ 19 и по прочности значительно лучше; поэтому за последние годы они находят широкое применение.  [7]

Серебряные припои без кадмия имеют большой интервал кристаллизации, что приводит к образованию усадочных пор в паяных швах.  [8]

При пайке свинца применяют метод натирания припоя, содержащего 30 - 40 % олова, имеющего большой интервал кристаллизации.  [9]

При пайке свинца применяют метод натирания припоя, содержащего 30 - 40 % олова, имеющего большой интервал кристаллизации.  [10]

Магниевые сплавы имеют низкие литейные свойства ( пониженную жидкотекучесть, повышенную усадку, склонны к образованию трещин) главным образом из-за большого интервала кристаллизации. Кроме того, магниевые сплавы хорошо растворяют водород ( до 24 см3 / 100 г металла), что затрудняет получение отливок без газовой пористости.  [11]

Оловянные бронзы кристаллизуются в широком интервале температур. Большой интервал кристаллизации этих сплавов ведет к образованию в отливке мелкой рассеянной междендритной и внутридендритной пористости. Так как расстояние по горизонтали между ликвидусом и солидусом очень большое, то в этом случае разница в концентрации жидкой и твердой фаз очень значительна.  [12]

Пайка этих металлов затруднена не только из-за наличия на поверхности металла стойкого окисла MgO, но из-за большого интервала кристаллизации и низкой температуры солидуса магниевых сплавов, что затрудняет подбор припоев с более низкой температурой плавления, чем сам металл.  [13]

Пайка этих металлов затруднена не только из-за наличия на поверхности металла стойкого окисла MgO, но и из-за большого интервала кристаллизации и низкой температуры солидуса магниевых сплавов, что затрудняет подбор припоев с более низкой температурой плавления, чем сам металл.  [14]

При охлаждении припоя происходит его кристаллизация. Припои, имеющие большой интервал кристаллизации, при остывании образуют неровную, шероховатую поверхность.  [15]



Страницы:      1    2