Cтраница 1
Верхний интервал скважины обычно перекрыт двумя или более обсадными колоннами. Если пространство между ними зацементировано, образуется составная крепь, в которой наружная колонна через цементную оболочку оказывает поддержку внутренней колонне. Если при цементировании приняты меры к тому, чтобы полностью вытеснить промывочную жидкость из кольцевого зазора между колоннами, заменить ее высококачественным цементным раствором и создать полноценную составную крепь, повышение сопротивляемости внутренней колонны разрыву можно учесть путем соответствующего уменьшения коэффициента запаса прочности. [1]
Для крепления верхних интервалов скважин используются обсадные трубы больших диаметров: 530, 560, 630, 720 и 820 мм с толщинами стенок 9, 10, 11, 12 и 14 мм из сталей марок Ст4сп, Ст5сп, Стбсп с пределом текучести соответственно 216, 245, 274 и 304 МПа, или из сталей марок 20, 35 и 45 с пределом текучести 245, 294 и 323 МПа. Трубы при спуске свариваются. [2]
При бурения верхних интервалов скважины часто осевая нагрузка на долото бывает недосит / шой. Применяются дополнительные УБГ, что связано с большими физическими чафатами, а также несоответствующего класса долото, что ведет к низким скоростям бурения. Одним из путей решения этой задачи является включение в компоновку бурильной колонны устройств для создания нагрузки на долото [60] или использование в качестве таковых центраторов и амортизаторов. В этом случае расчет виброзащитной системы целесообразно начинать с определения массы. [3]
Для цементирования верхних интервалов скважины в условиях месторождений ОАО Татнефть рекомендовано применение полых алюмосиликатных микросфер, изготавливаемых из золошлаковых отходов ТЭС и обладающих достаточной прочностью на сжатие. [4]
Анализ опыта бурения верхних интервалов скважин, которые предназначены для вскрытия подсолевых отложений нефти и газа, показывает, что в повышении технико-экономических показателей имеются значительные резервы. Ускорение проводки скважин в надсолевом комплексе пород, а затем и в соленосной толще позволяет при сохранении заданных плановых показателей высвободить время для более тщательной подготовки к качественному вскрытию подсолевых продуктивных пластов-коллекторов, отбору представительного керна и надежному разобщению пластов. [5]
Если при бурении верхних интервалов скважины в качестве промывочной жидкости применяется морская вода, допускается сброс на дно моря выбуренного шлама с отработанной морской водой в соответствии с установленным законодательством по охране вод и при обеспечении сохранения водохозяйственного значения водного объекта на участках сброса шлама и естественных местных условий обитания водных организмов. [6]
Для получения керна с верхних интервалов скважин необходимо разработать специальный придонный устьевой герметизатор, работающий в период забурки в режиме эжекции. Положительный эффект даст также принудительный отсос очистного агента из центрального канала двойной колонны, который может быть обеспечен путем включения в шламоот-водящий канал буровой установки кольцевого эжектора. [7]
Во многих случаях, особенно при бурении верхних интервалов скважин большого диаметра ( 394 мм и выше), применяемые значения параметров режима бурения ( нагрузка на долото G, расход промывочной жидкости Q, частота вращения долота п) характеризуются: при роторном способе относительно низкими величинами G, n и не всегда достаточным Q, что обусловливается в основном технико-энергетическими и прочностными возможностями существующей буровой установки, инструмента, отсутствием достаточного количества и ассортимента последнего, а при турбинном - излишне высоким п и недостаточными G, Q. Отмеченное особенно явно проявляется в существующих режимах бурения, которые применяют при бурении в надсолевых отложениях долотами диаметром 394 мм буровые предприятия объединения Белоруснефть и треста Белнефтегазразведка. Из табл. 3 видно, что применявшиеся режимы бурения далеки от расчетных для роторного способа бурения долотами диаметром 394 мм. [8]
Обычно обсадные колонны подвешиваются на устье, поэтому верхний интервал скважины оказывается перекрытым несколькими колоннами. Это обусловлено рядом причин. [9]
Для сокращения времени ОЗЦ при креплении обсадными колоннами верхних интервалов скважин в тампонажные растворы вводят различные ускорители схватывания, из которых наибольшее применение получили хлориды натрия и кальция, каустик, кальцинированная сода и жидкое стекло. Кроме того, могут быть использованы хлористый алюминий, сернокислый глинозем и хлорная известь. [10]
Диаметр отверстия в столе ротора определяется наибольшими размерами долот, применяемыми для бурения верхних интервалов скважин. ГОСТ 4938 - 78 и ОСТ 26 - 02 - 807 - 73 предусмотрены следующие проходные диаметры стола ротора: 460 560 700 950 мм. Если исходить из размера отверстий в столе, то число типоразмеров рото-эов может быть меньше, чем число классов буровых установок. Применение некоторых роторов н установках меньшей грузоподъемности по-зыиает срок вх службы и, как любая унификация выгодна и компен-зирует некоторое утяжеление конструкция. [11]
Объем смеси значительно возрастает при эксцентричном расположении обсадной колонны, в частности, в верхних интервалах скважин. Это также снижает качество изоляции нижней части обсадной колонны. Таким образом, обратный способ цементирования имеет существенные недостатки по сравнению с прямым и может применяться лишь в аварийных ситуациях. При его использовании необходима центровка обсадной колонны по всей ее длине, плотность тампонажного раствора должна быть минимальной. Причем обязательно применение буферной жидкости с плотностью, превышающей или равной плотности тампонажного раствора, и вязкостью, меньшей, чем тампонажного раствора. [12]
Из формул для NT и NH видно, что мощность 7Vp достигает максимального значения при проходке верхнего интервала скважины, где используются трубы и долота больших размеров, большие нагрузки на долото и более высокие скорости вращения. [13]
В связи с этим следует рассмотреть схему комбинированного бурения с применением турбобуров или других трубных методов форсированного бурения в верхнем интервале скважины, где они имеют явные преимущества, и с переходом на беструбные электробуры при проходке глубинных интервалов, где показатели беструбного бурения становятся выше, чем у обычных способов. [14]
В разведочном бурении экономическая эффективность применения скважин с разветвлением стволов образуется в результате сокращения строительно-монтажных работ и экономии на бурение верхних интервалов скважины. [15]