Cтраница 1
Межремонтный интервал Д рассматривают как поле одного ремонтного размера. [1]
В реальности для одних приборов межремонтные интервалы уменьшаются, для других - увеличиваются. Это может быть объяснено тем, что погрешность СИ с течением времени экспоненциально возрастает или убывает. При ускоряющемся возрастании погрешности ( рис. 4.2 6) каждый последующий межремонтный интервал короче предыдущего и частота метрологических отказов со ( /) с течением времени возрастает. [2]
Решение этих проблем позволит увеличить межремонтные интервалы отключения газопроводов примерно до 30 %, соответственно и сокращение потерь газа при отключении на 30 %, а также снижение нарушений окружающей среды. [3]
При проектировании двигателя следует учитывать, что межремонтные интервалы двух двигателей с одинаковыми средней скоростью поршня и линейным износом, но разными диаметрами цилиндров не будут одинаковыми. Это объясняется тем, что допускаемое увеличение зазора ДО зависит от величины диаметра цилиндра. [4]
При изменении погрешности СИ в соответствии с формулой (4.1) все межремонтные интервалы Гбудут равны между собой, а частота метрологических отказов со 1 / Гбудет постоянной в течение всего срока эксплуатации. [5]
В этих формулах величина 2 ( рЯ г) у называется межремонтным интервалом. [6]
![]() |
Определение ремонтных размеров. а - для вала. б - для отверстия. [7] |
В этих формулах величина 2 ( рй г) у называется межремонтным интервалом. [8]
В этих формулах величина 2 ( рЯ г) - у называется межремонтным интервалом. [9]
Сроки проверки встроенных в энергооборудование средств электрических измерений ( трансформаторов тока и напряжения, шунтов, электропреобразователей и т.п.) должны соответствовать межремонтным интервалам работы оборудования, на котором они установлены. [10]
Сроки поверки встроенных в оборудование средств измерений ( диафрагмы, счетчики, термоэлектрические преобразователи, термопреобразователи сопротивлений, трансформаторы тока, трансформаторы напряжения, шунты, датчики линейных и угловых перемещений и др.) должны соответствовать межремонтным интервалам работы оборудования, на котором они установлены. В объемы ремонтов оборудования должны быть включены демонтаж, поверка и установка этих средств измерений. [11]
Изношенные опорные шейки шлифуют до одного из пяти ремонтных размеров. В двигателе КамАЗ шейки распределительного вала имеют четыре ремонтных размера с межремонтным интервалом 0 20 ( 0 80, 0 60, 0 40, 0 20) мм. При нарушении профиля кулачков их шлифуют на копировально-шли-фовальных станках шлифовальным кругом ПП 600X20X305 марки 15А40ПСМК5 и затем полируют, как и шейки. [12]
![]() |
График типовых испытаний изделий А и В. [13] |
Дело в том, что на практике почти никогда не удается подвергнуть образец испытаниям той же длительности и в том режиме, в которых изделие будет работать в реальных условиях. Например, легковой автомобиль должен надежно и без разрушающего износа выдерживать пробег около 160 тыс. км, авиадвигатель работать безотказно в межремонтном интервале 10 тыс. ч при общем сроке службы около 60 тыс. ч, полезный срок службы паровой турбины может составлять до 30 лет с кратковременными остановками на ремонт и замену изношенных деталей. [14]
![]() |
Классический график изменения контролируемого параметра в зависимости от наработки. [15] |