Выбивка

Cтраница 2

Выбивка крупных стержней должна производиться гидравлическим или электрогидравличеоким путем или в изолированных от цеха камерах, оборудованных вытяжной вентиляцией. [16]

Выбивка, очистка, обрубка и зачистка чугунных отливок являются трудоемкими операциями, так как на них затрачивается свыше 30 % времени от всего цикла изготовления отливки. Кроме того, они выполняются в крайне неблагоприятных санитарно-гигиенических условиях из-за образования большого количества пыли и выделения тепла. Вот почему в современных литейных цехах эти операции выполняются на оборудовании, снабженном мощными приточно-вытяжными установками, которые позволяют обеспечивать содержание пыли в атмосфере литейного цеха до пределов нормы. [17]

Выбивка относится к числу наиболее трудоемких и тяжелых операций при производстве отливок, так как из формы выделяется большое количество теплоты, газов и пыли. Поэтому автоматизация и механизация выбивных и очистных работ в литейных цехах является задачей первостепенной важности. [18]

Выбивка стержней производится: ручным инструментам ( ломами - обыкновенными и пневматическими); вибраторами; специальными вибраторными машинами ( нокаутами); гидравлическим способом. [19]

Выбивка клина может производиться нормальными или усиленными ударами. Усиленные удары наносятся в том случае, когда нормальный удар не может стронуть клин с места. После установки стрелки манометра поворотом рукоятки крана 20 из положения / в положение II включается мультипликатор. [20]

Выбивка опок ( форм) в этом случае сосредоточивается в одном или нескольких местах цеха, откуда выбитый из опок материал ( оборотный) транспортерами передается в центральное землепригото-вительное отделение. Готовые смеси подаются к рабочим местам также транспортерами или другими средствами внутрицехового транспорта. [21]

Усиление кромок облегчающих отверстий.| Чеканка кромок. [22]

Выбивка рельефов на днищах цилиндрических тонкостенных сосудов ( рис. 173) не только увеличивает жесткость, но и улучшает устойчивость и придает определенность установке сосудов на плоскости. [23]

Выбивка формовочной земли и отливок из опок ( вручную либо с помощью мостового крана) при ступенчатом режиме работ в литейных цехах с малой механизацией производится в 3 - ю смену на месте заливки. [24]

Выбивка футеровки ковшей должна производиться безопасным способом, с увлажнением и в охлажденном состоянии. [25]

Выбивка точного литья и его очистка производятся аналогично обычному литью; чтобы избежать коробления отливок во всех случаях, необходимо не производить раннюю выбивку. Обрезка литья из жароупорных и легированных сплавов производится вулканито-выми кругами толщиной 2 5 - 3 0 мм, установленными на многооборотных станках ( 2000 - 2500 об / мин. Последнее оборудование является наиболее надежным и рациональным ( фиг. Для облегчения отделения огнеупорного покрытия стальные отливки погружают в кипящий раствор щелочи и кипятят в течение 2 - 2 5 часа. [26]

Выбивка разливочного стакана должна быть механизирована. [27]

Выбивка футеровки ковшей должна производиться безопасным способом, с увлажнением и в охлажденном состоянии. [28]

Выбивка металлических изделий из оболочковых форм должна производиться на выбивных решетках, оборудованных местной вытяжной вентиляцией. [29]

Выбивка старой кладки и кладка новой насадки в камере регенератора разрешается при температуре окружающей среды не выше 40 С, причем непрерывное пребывание рабочего в камере не может быть более 5 мин. [30]

Страницы: 1 2 3 4