Выбивка - форма
Cтраница 2
В отделении выбивки форм и стержней на всех местах выделения пыли и газов должны быть предусмотрены местные отсосы. [16]
В этом случае выбивка форм обычно производится в одном или нескольких местах, откуда горелая земля транспортируется в центральную земледелку. [17]
Полуавтоматическая установка для выбивки форм радиаторов отопления из опок с крестовинами применяется на Московском заводе имени Войкова ( фиг. По рольгангу / формы 2 подаются на выбивку. Подвесной конвейер 3 с подвесками специальной формы позволяет рабочему зацепить по одной ручке как верхней, так и нижней опоки. Ударяясь о выступы решетки, форма частично выбивается. Отливка остается в форме, так как опоки имеют крестовины. На участке механической инерционной решетки форма автоматически раскрывается, так как центры тяжести опок смещаются ближе к плоскостям разъема формы. Отливка с остатками отработанной смеси падает на инерционную решетку. После этого опоки отцепляются рабочим от подвесок конвейера. Скорость литейного конвейера устанавливается 4 м / мин, что позволяет произво-дить выбивку опок за 12 сек. Дальнейшее сокращение времени на выбивку опок оказывается невозможным, так как рабочий не успевает быстрее прицеплять формы на подвесной конвейер. [18]
При использовании для выбивки форм выбивающих решеток последние требуется оснащать звуко - и пылепоглощающими кожухами. [19]
Штучное время на выбивку форм на выбивной вибрационной решетке, мин. [20]
В небольших литейных цехах выбивка форм производится вручную или при помощи пневматических вибраторов, прикрепляемых к подвешенной на коромысле ( траверсе) опоке. [21]
Установка малой механизации для выбивки форм: / - выбивная рамка; 2 - вибрирующий желоб; 3 - рьнлительныи барабан со щетками; 4 - плоское встряхивающее сито; 5-коробка для комков земли и металлических включений; S - ленточный транспортере магнитным шкивом; 1-коробка для металлических включений; 8-контейнер для горелой земли; 9 - водяные форсунки. [22]
Схема автоматической установки для выбивки форм с применением подопечных плит [20]: 1 - выравниватель опок; 2 - поперечный пневматически и толкатель; 3 - провальная эксцентриковая выбивная решетка; 4 - секция рольганга; 5 - ленточный транспортер; 6 - рольганг угловой; 7 - ленточный транспортер для возврата пустых опок и подоночных плит на формовочный участок; 8 - ленточный транспортер для подоночных плит; 9-пневматический толкатель для подоночных плит. [23]
Сборка, заливка и выбивка металло-кера-мических форм производятся в таком же порядке, как и металлических форм, на специальном конвейере или вручную. [24]
Удельные выделения газообразных загрязнителей при выбивке форм и стержней ориентировочно могут быть приняты следующими: СО - 1 кг, SO2 - 0 05 кг, NOx - 0 2 кг, NH3 - 0 5 кг на тонну изделий. [25]
 |
Схема механической регенерации холоднотвердеющих смесей. [26] |
Регенерации подвергают отработанные смеси с участков выбивки форм и стержней, в том числе из гидрокамер, а также отработанные смеси из различных точек литейного цеха. [27]
В потоке изготовления, заливки и выбивки форм существенно необходимо рассмотреть вопросы увязки работы машин и заливочных устройств с транспортными механизмами. [28]
 |
Брак отливок по перекосу формы и стержня. [29] |
Как осуществляется автоматическая сборка, скрепление и выбивка форм. [30]
Страницы: 1 2 3 4