Выбор - диаметр - фреза
Cтраница 2
Для упрощения выбора диаметра фрезы эта зависимость приведена ни фиг. [16]
Для концевого инструмента выбор диаметра фрезы не вызывает особых осложнений, для насадного же инструмента это требование может вступить в противоречие с требованием о применении возможно большего диаметра оправ9К d0, а значит, и отверстия в корпусе фрезы. Диаметр оправок должен, во-первых; обеспечивать устойчивую работу фрез, а во-вторых, соответствовать нормальному ряду диаметров. Практика показала, что устойчивая работа фрез обеспечивается при прогибе оправки, не превышающем 0 2 - 0 4 мм. Наибольшее значение диаметра насадной фрезы определяется из конструктивных соображений. [17]
 |
Значения коэффициентов Kv при фрезеровании в зависимости от отношения. [18] |
Обозначив в формуле ( D2 / Di) 9v через К и подсчитав его значение для различных отношений D D и qv, получим данные, приведенные в табл. 25, которыми можно пользоваться при выборе диаметра фрезы. [19]
Фрезерование поверхностей, параллельных оси шпинделя, ведется преимущественно фрезами, диаметр которых больше, чем диаметр шпинделя. Такой выбор диаметра фрезы обеспечивает наименьший вылет оправки и наибольшую производительность. Длину фрезы выбирают из условий жесткости шпинделя. Замечено, что фрезы, длина которых более 2 - 2 5 диаметров шпинделя, вызывают отжим шпинделя. Обдирочное фрезерование поверхностей на станках с малым диаметром шпинделя производить не рекомендуется, так как при этом теряется точность станка. [20]
Фреза, как правило, за один проход не может снять весь припуск, поэтому припуск срезают постепенно, начиная с участка, наиболее удаленного от разметочной риски. При выборе диаметра фрезы следует учитывать возможность получения заданных по чертежу закруглений. Если криволинейный контур имеет вогнутые закругления, то диаметр фрезы подбирают равным удвоенному радиусу закруглений, указанных на чертеже. После обработки деталь снимают со стола, удаляют заусенцы и проверяют правильность изготовления криволинейного контура. [21]
При предварительном фрезеровании плоскостей необходимо стремиться к тому, чтобы весь черновой припуск был снят за один проход. При выборе диаметра фрезы следует учитывать, что при работе фрезами большого диаметра увеличивается скорость резания и величина врезания фрезы, следовательно, диаметр фрезы необходимо выбрать такой, при котором производительность фрезерования получится наибольшей. [22]
 |
Фреза для одновременной обработки канавки. [23] |
При расчете и проектировании фрез для совместной обработки канавок и спинок зубьев шпоночной фрезы необходимо иметь в виду, что этому инструменту свойствен значительный перепад, диаметров участков фрезы, образующих канавку, и участков, образующих спинку зуба. Это необходимо учитывать при выборе диаметра фрезы. Угол между осями фрезы / ( рис. 41 6) и заготовки 2 можно рекомендовать в пределах ( 90 - а), где а - 7 - 5 - 10 ( при угле наклона обрабатываемой канавки в пределах 20 - 25), что следует предусмотреть и при расчете профиля зуба рабочей фрезы. Однако при этом на зубьях рабочей фрезы появляются участки с отрицательным задним утлом ( участок а), которые необходимо подтачивать по задней поверхности. [24]
Одним из основных конструктивных элементов фрез является их наружный диаметр. Величина наружного диаметра у фрез концевых и им подобных определяется размерами обрабатываемых ими деталей и не может выбираться произвольной. Так, например, диаметр шпоночной фрезы должен быть равен ширине шпоночной канавки. У фрез цилиндрических и им подобных величина наружного диаметра не определяется однозначно размерами обрабатываемых деталей. При выборе размеров диаметра следует учитывать, что увеличение наружного диаметра фрезы позволяет увеличить диаметр оправки, а следовательно, и нагрузку на фрезу, так как оправка будет более жесткой. Фрезы большого диаметра имеют также улучшенные условия для отвода тепла, что способствует повышению стойкости. Однако они обладают и существенными недостатками. С увеличением диаметра фрезы повышается расход материала и стоимость инструмента, увеличивается крутящий момент и время, необходимое для фрезерования. Взаимный учет этих противоречивых тенденций и приводит к выбору наиболее целесообразного диаметра фрезы. [25]
Страницы: 1 2