Cтраница 1
Размерные интервалы определяют после предварительного просмотра шлифа под микроскопом по наибольшей площади или наибольшему линейному размеру сечения частиц. Отношение диаметра наибольшего сечения к числу интервалов определяет пределы размерного интервала. [1]
Размерные интервалы каждого подкласса деталей предопределяются конкретными особенностями продукции механообрабатывающих цехов. [2]
![]() |
Экспериментальная диаграмма точности изделий при выполнении последовательных операций технологического процесса ( с использованием метода искусственных партий. [3] |
Абсолютная величина размерного интервала в комплектуемой партии составляет 0 12: 12 0 01 мм. [4]
![]() |
Различные случаи ( а-в прохождения четверной точки на последовательных сечениях однофазной структуры. [5] |
По данным Салтыкова [1], оптимальное число размерных интервалов 10 - 15; недопустимо использовать меньше пяти размерных интервалов. [6]
Указанное различие структуры является результатом значительных колебаний в трудоемкости обработки деталей смежных размерных интервалов. [7]
Это такой вид диаграммы, который при помощи столбиков, расставленных в ряд на мелких размерных интервалах, отражает состояние качества проверенной партии изделий и помогает разобраться в состоянии качества изделий в генеральной совокупности, выявить в ней положение среднего значения и характер рассеивания. [8]
![]() |
Различные случаи ( а-в прохождения четверной точки на последовательных сечениях однофазной структуры. [9] |
По данным Салтыкова [1], оптимальное число размерных интервалов 10 - 15; недопустимо использовать меньше пяти размерных интервалов. [10]
При микроскопическом анализе, например, измеряется большое количество кристаллов ( несколько сотен) и подсчитывается их число Nr в каждом размерном интервале. От числового распределения кристаллов нетрудно перейти к их распределению по массе. [11]
Однако для определения потребного количества станков необходимо знать не только количественное соотношение деталей, но и трудоемкость обработки всего количества деталей в том или ином размерном интервале. [12]
![]() |
Классы чистоты рабочих жидкостей по нормам AIA ( США. [13] |
Неудобство пользования всеми перечисленными системами классов чистоты заключается в том, что порядковый номер класса не позволяет судить о степени чистоты жидкости без приведения дополнительных данных - количества частиц загрязнений в каждом размерном интервале. [14]
Необходимо отметить, что при назначении размеру следующих типов допусков: Посадка, Посадка с допуском, Только допуск и выборе обозначения поля допуска из списка стандартных значений изменение размера ( переход его в другой размерный интервал в пределах вышеуказанного поля допуска) повлечет за собой и изменение предельных отклонений в соответствии их используемому стандарту. В нашем случае используемым стандартом является ГОСТ. [15]