Cтраница 3
Для выбора заготовки исходными являются электрические требования, предъявляемые к интегральт ной схеме. [32]
Уточнение выбора индивидуальных и комплексных заготовок производят с помощью ЭВМ с учетом затрат на изготовление и черновые операции обработки резанием. [33]
При выборе заготовок решающее значение имеет материал, из которого должна быть изготовлена деталь. Необходимо также учитывать конфигурацию, размеры и вес детали. [34]
При выборе заготовки необходимо стремиться к тому, чтобы ее размеры и форма были как можно ближе к форме и размерам детали. [35]
При выборе заготовок решающее значение имеет материал, из которого должна быть изготовлена деталь. Необходимо также учитывать конфигурацию, размеры и вес детали. [36]
При выборе заготовки надо предусматривать непрерывный или в крайнем случае полунепрерывный процесс производства с комплексной или частичной механизацией и автоматизацией труда, перенося процесс основного формообразования детали в заготовительные цехи. Однако это оправдывается только при определенной партионности изготовляемых изделий и наличии соответствующих технологических средств производства. [37]
При выборе заготовок необходимо учитывать конфигурацию, размеры и вес детали. Материал заготовки должен соответствовать требованиям, предъявляемым к детали. Следует также учитывать точность и качество заготовок и периодичность их использования. [38]
При выборе заготовок следует стремиться к тому, чтобы заготовки по своим размерам и форме максимально приближались к размерам и форме готовой детали и чтобы они имели минимальное количество механически обрабатываемых поверхностей. Такая форма заготовки близка к готовой детали и уменьшает трудоемкость обработки. [39]
При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление. По мере усложнения конфигурации заготовки, уменьшения напусков и припусков, повышения точности размеров и параметров расположения поверхностей усложняется и удорожается технологическая оснастка заготовительного цеха и возрастает себестоимость заготовки, но при этом снижается трудоемкость и себестоимость последующей механической обработки заготовки, повышается коэффициент использования материала. Заготовки простой конфигурации дешевле, так как не требуют при изготовлении сложной и дорогой технологической оснастки, однако такие заготовки требуют последующей трудоемкой обработки и повышенного расхода материала. [40]
При выборе заготовок, изготовляемых из сортового проката, выгоднее с точки зрения расхода материала проектировать их большей длины, чем диаметр, так как вес и стоимость материала возрастают пропорционально квадрату диаметра и длине в первой степени. [41]
При выборе заготовки необходимо учитывать материал, форму, размеры, массу детали, количество изготовляемых деталей и точность их выполнения. [42]
При выборе заготовки необходимо сравнивать два или несколько вариантов по себестоимости изготовления заготовки в конкретных производственных условиях. Главную часть себестоимости заготовки составляют затраты на материал. Количество материала, расходуемого на одну заготовку, может меняться в зависимости от выбранного вида заготовки. [43]
При выборе заготовки необходимо учитывать форму, размеры и вес детали, ее материал и условия работы в машине, количество изготовляемых заготовок и точность их выполнения. [44]
При выборе заготовки следует учитывать, что руководящим положениям об экономии материалов, создании безотходной и малоотходной технологии и интенсификации технологических процессов в машиностроении отвечает тенденция использования более точной и сложной заготовки. Для таких заготовок требуется более дорогая технологическая оснастка в заготовительном цехе ( сложные штампы или комплекты модельной оснастки), затраты на которую могут оправдать себя лишь при достаточно большом объеме годового выпуска заготовок. [45]