Выбор - рациональная заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если у вас есть трудная задача, отдайте ее ленивому. Он найдет более легкий способ выполнить ее. Законы Мерфи (еще...)

Выбор - рациональная заготовка

Cтраница 1


Выбор рациональной заготовки должен быть обоснован технико-акономическими расчетами. В массовом и крупносерийном производствах валы изготовляют из заготовок, обеспечивающих эффективное использование металла ( коэффициент использования металла составляет 0 65 - 0 7 и более) и значительное сокращение трудоемкости механической обработки. Заготовка, полученная ротационным обжатием, наиболее близко приближается по конфигурации и размерам к готовой детали.  [1]

Выбором рациональной заготовки для отдельных деталей удается уменьшить отход металла в стружку в несколько раз.  [2]

Поэтому вопрос о выборе рациональной заготовки при создании автоматических линий играет важную роль и может быть решен лишь после технико-экономического анализа всех основных факторов.  [3]

На этом же этапе решаются вопросы выбора рациональных заготовок и даются рекомендации по их унификации.  [4]

При проектировании процесса изготовления детали важным вопросом является выбор наиболее рациональной заготовки.  [5]

Полное время переподготовки производства при смене деталей или изделий состоит из времени: 1) анализа чертежа детали и технических условий; 2) выбора рациональной заготовки; 3) разработки маршрута технологического процесса с учетом применения оборудования, оснащенного СПУ; 4) определения объема и содержания операций на станках с СПУ, расчет режимов резания и нормирование; 5) определения экономической целесообразности применения СПУ для обработки данной детали; 6) выбора приспособлений, режущего инструмента, определения способа базирования детали; 7) расчета опорных точек траектории режущего инструмента, последовательности их работы при обработке детали; 8) полного расчета траектории режущего инструмента и кодирование на программоносителе в виде, удобном для управления станком; 9) установки приспособлений и режущего инструмента на станке и программоносителя в командоаппарате, определение начальных точек отсчета; 10) закрепления заготовки; 11) обработки детали; 12) снятия детали.  [6]

В процесс эскизного проекта входят: выбор наиболее простого варианта принципиальной схемы; установление ( по возможности) базовой конструкции, которая должна быть положена в основу проектируемого изделия; унификация сборочных единиц и основных деталей как в пределах проектируемого изделия, так и изделий, находящихся в производстве; разбивка изделия на самостоятельные сборочные единицы; обеспечение технологичности оригинальных деталей; выбор рациональных заготовок для оригинальных деталей.  [7]

Так, в процесс эскизного проекта входят: выбор из возможных вариантов принципиальной схемы наиболее простого; установление ( по возможности) базовой конструкции, которая должна быть положена в основу проектируемого изделия; унификация сборочных единиц и основных деталей как в пределах проектируемого изделия, так и изделий, находящихся в производстве; разбивка изделия на самостоятельные сборочные единицы; обеспечение технологичности оригинальных деталей; выбор рациональных заготовок для оригинальных деталей.  [8]

9 Основные виды ступенчатых валов. [9]

Валы с небольшим числом ступеней и незначительными перепадами диаметров изготовляют из штучных заготовок, отрезанных от горячекатаного или холоднотянутого прутка, а имеющие более сложную конфигурацию и с большим числом ступеней или со ступенями, значительно отличающимися по диаметрам-из заготовок, получаемых штамповкой, поперечным прокатом или ротационным обжатием. Выбор рациональной заготовки должен быть обоснован технико-экономическими расчетами.  [10]

Поэтому выбор наиболее рациональных заготовок по их виду, конфигурации и размерам является важнейшим условием снижения затрат на материал, а также и затрат труда на обработку заготовок. Разметчики-новаторы производства весьма часто вносят ценные предложения по рационализации заготовок.  [11]

Поэтому выбор наиболее рациональных заготовок по их виду, конфигурации и размерам является важнейшим условием снижения затрат на материал, а также и затрат труда на обработку заготовок. Разметчики - новаторы производства весьма часто вносят ценные предложения по рационализации заготовок.  [12]

Если деталь подвергается механической обработке, то технологичной ее конструкция может считаться тогда, когда она обеспечивает снятие минимального припуска на обработку. Это значит, что технологичная конструкция должна обеспечить выбор рациональной заготовки, форма и размеры которой приближаются к форме и размерам готовой детали. Форма детали должна быть по возможности простой, чтобы не требовалось изготовлять специальные инструменты сложной конструкции или разрабатывать специальные процессы для обработки этой детали.  [13]



Страницы:      1