Cтраница 1
Выбор инструмента вызывает ряд особенностей, в частности, большинство эксплуатируемых в СССР фрезерных станков с ПУ требует применения мерного инструмента, в ряде случаев оказывается целесообразным использовать специальный инструмент, для получения на детали отдельных закруглений, наклонных контуров и прочих фасонных поверхностей. Число переходов обработки поверхности и режимы резания на станке с ПУ должны быть оптимальными и назначаться методом математического моделирования путем использования ЭВМ. Нормативный материал не всегда можно использовать для конкретных условий; так, в частности, на отдельных участках траектории движения инструмента программируются более низкие режимы резания, правильный выбор которых зависит целиком or опыта технолога. [1]
Выбор инструмента при строгании не вызывает особых затруднений, хотя конструктивно строгальные и долбежные резцы отличаются - от токарных. Режим резания устанавливают аналогично режиму резания при токарных работах, но имеется одно существенное отличие: действующая при выбранном режиме резания сила реза-пия должна быть проверена по величине тяговой силы станка на принятой ступени числа двойных ходов. [2]
Выбор инструментов зависит также от формы детали и вида производства. [3]
Выбор инструмента для измерения деталей зависит от точности требуемого измерения, от качества и размера измеряемых поверхностей, от количества изготовляемых деталей и других причин. [4]
Выбор инструмента зависит от вида обработки, размеров обрабатываемой площади, твердости обрабатываемого материала и мощности УЗ преобразователя. [5]
Выбор инструмента при абразивном и алмазном шлифовании различных конструкционных и инструментальных материалов производят по данным, приведенным на стр. [6]
Выбор инструмента при абразивном и алмазном шлифовании различных конструкционных и инструментальных материалов производят но данным, приведенным на стр. [7]
Выбор инструмента Линия производится нажатием ЛК на группе Линия меню элементов рисования. [8]
Выбор инструмента произведите в группе элементов Объемные. [9]
Выбор инструмента Линия производится нажатием ЛК на группе Линия меню элементов рисования. [10]
Выбор инструмента произведите в группе элементов Объемные. [11]
Выбор инструмента для резки стеклопластика. [12]
Выбор инструментов для обработки и контроля деталей производится по альбомам нормализованных инструментов. При разработке технологических процессов в соответствующей графе технологической карты указывается название инструмента, его размер и номер чертежа нормали. [13]
Выбор инструмента, его вида, конструкции и размеров для заданной операции в значительной мере предопределяется видом самой обработки, размерами обрабатываемой поверхности, свойствами обрабатываемого материала, требуемой точностью обработки и классом чистоты обрабатываемой поверхности. Основными материалами для режущих инструментов в настоящее время являются твердые сплавы марок: ВК, Т5КЮ, Т15К6 и др., быстрорежущие стали Р9, Р18, углеродистые инструментальные стали У10, У12 и др. Инструменты, оснащенные твердым сплавом ВК8 и ВК6, применяют при обработке заготовок из чугуна. Твердые сплавы рекомендуется применять для достижения высокой производительности, высокого класса чистоты обработанной поверхности и при обработке металлов высокой твердости. Быстрорежущие стали применяют для инструментов, работающих при относительно высоких скоростях резания, и для сложного инструмента. [14]
![]() |
Инструмент для укладки и правки монтажа. а - шпилька ( круглая оправка. б - упор. в - круглый крючок. г - прямоугольный крючок. [15] |