Выбор - шлифовальный круг
Cтраница 3
В описании инструмента даны конструктивные характеристики, рекомендации по эксплуатации инструмента и другие вспомогательные справочные сведения, в том числе формы заточки режущей части; справочные материалы по выбору шлифовальных кругов и режимов заточки и доводки инструментов; режимы резания; смазоч-но-охлаждающие жидкости и способы их подвода. [31]
В описании инструмента даны конструктивные характеристики, рекомендации по эксплуатации инструмента и другие вспомогательные справочные сведения, в том числе: формы заточки режущей части; справочные материалы по выбору шлифовальных кругов и режимов заточки и доводки инструмента; режимы резания; см заочно-охлаждающие жидкости и способы их подвода. [32]
В описании инструмента даны конструктивные характеристики, рекомендации по эксплуатации инструмента и другие вспомогательные справочные сведения, в том числе неполадки при эксплуатации и меры по их устранению; формы заточки в целях улучшения геометрии режущей части; справочные материалы по выбору шлифовальных кругов и режимов заточки и доводки инструмента; режимы резания; смазочно-охлаждающие жидкости и способы их подвода. [33]
В книге приведены справочные данные по геометрии основных видов режущего инструмента ( резцов, сверл, зенкеров и разверток), режимам резания при точении, сверлении, зенкеровании, развертывании и нарезании резьбы, помещены краткие сведения о твердых сплавах и выборе шлифовальных кругов для заточки инструмента, даны рекомендации по устранению брака при обработке изделий на токарных и токарно-револьверных станках. [34]
В большинстве случаев геометрия режущего инструмента и режимы обработки здесь остаются теми же, что и при соответственных чистовых операциях обычной механической обработки. Выбор шлифовальных кругов и режимов шлифования производится по тем же правилам, что и в машиностроении. [35]
Большие отверстия шлифуют на станках, в которых шлифовальный круг не только вращается вокруг своей оси ( фиг. Выбор шлифовального круга зависит от диаметра обрабатываемого отверстия. Скорость вращения круга обычная - 35 м / мин. Глубина шлифования колеблется в пределах 0 002 - 0, мм. [36]
Большие отверстия шлифуют на станках, в которых шлифовальный круг не только вращается вокруг своей оси ( фиг. Выбор шлифовального круга зависит от диаметра обрабатываемого отверстия. Скорость вращения круга обычная - 35 м / мин. [37]
В большинстве случаев геометрия режущего инструмента и режимы обработки здесь остаются теми же, что и при соответственных чистовых операциях обычной механической обработки. Выбор шлифовальных кругов и режимов шлифования производится по тем же, что и в машиностроении, правилам. [38]
Большое влияние на качество заточки оказывает выбор шлифовального круга. Шлифовальный круг и режим заточки должны быть выбраны так, чтобы на затачиваемом инструменте в процессе заточки не создавались чрезмерные местные нагревы, которые снижают режущую способность инструмента. На инструментах из углеродистых и быстрорежущих сталей местный нагрев приводит к изменению микроструктуры пограничных слоев, снижению твердости на отдельных участках, заметных по цветам побежалости. На инструментах с пластинками из твердого сплава местный нагрев создает повышенные внутренние напряжения, что приводит к образованию трещин и повышенной склонности к выкрашиванию режущих кромок. Шлифовальные круги для заточки инструмента характеризуются материалом абразивных зерен, зернистостью, веществом связки, твердостью, структурой, формой и размерами. При заточке инструментов из быстрорежущей стали в качестве абразивного материала используется электрокорунд, а для твердосплавных инструментов - карбид кремния зеленый. Для изготовления, шлифовальных кругов абразивные материалы применяются в виде зерен. Размеры зерен характеризуются зернистостью. Номер зернистости определяется размерами сторон ячеек контрольных сит. Величина зерна оказывает большое влияние на чистоту поверхности и производительность заточки. [39]
 |
Номинальные тяговые силы Рс и наибольшие длины ходов протяжных. [40] |
Затем по приведенным выше рекомендациям назначают величины передних и задних углов черновых зубьев. Возможность практического осуществления принятых величин передних углов должна проверяться с возможностью выбора шлифовального круга должного размера. [41]
Нормальный электрокорунд получают путем плавки боксита в смеси с антрацитом или коксом. В зависимости от содержания примесей цвет нормального электрокорунда бывает различным - от розового до темно-коричневого. По химическому составу он содержит 89 - 95 % А12О3, а остальное - примеси, которые трудно извлечь в процессе производства. Чем больше содержится А12О3, тем выше качество и режущие свойства зерен электрокорунда. Но изготовление электрокорунда с высоким содержанием А12О3 очень дорого, и поэтому при выборе шлифовального круга это нужно учитывать. [42]
Из указанных выше материалов изготовляют абразивный инструмент: шлифовальные круги различных размеров и форм, шлифовальные бруски, приготовляют пасту и порошки. Абразивные зерна связываются цементующим веществом - связкой. Связка определяет твердость абразивного инструмента. Чем прочнее держит связка абразивные зерна, тем тверже круг. Различную твердость абразивных инструментов обозначают буквами и цифрами. Например, мягкие инструменты обозначают буквой М, твердые-буквой. С, среднемягкие-буквами СМ, среднетвердые - буквами СТ, весьма твердые - буквами ВТ и чрезвычайно твердые - буквами ЧТ. Поэтому абразивный инструмент, обозначаемый Ml, M2 или МЗ относится соответственно к первой, второй и третьей подгруппе. Выбор шлифовального круга зависит от обрабатываемого материала. Для обработки мягких материалов применяют твердые круги, так как их зерна могут работать даже и тогда, когда несколько затупятся и усилие резания возрастет. Как исключение, при обработке очень мягких материалов во избежание засаливаемости применяют мягкие шлифовальные круги. [43]
Страницы: 1 2 3