Выбор - основной металл
Cтраница 1
Выбор основного металла для строительных сварных конструкций регламентирован строительными нормами и правилами СНиП ПВ. Эти стали хорошо свариваются. Применение спокойной стали обязательно для всех конструкций, эксплуатирующихся при температурах ниже - 30 С, а также для конструкций с тяжелым режимом работы независимо от температуры эксплуатации. [1]
Выбор основного металла обычно определяется стоимостью, массой, и общими физическими, механическими и технологическими свойствами. [2]
 |
Диаграммы зависимости действительного напряжения di от действительной деформации ej для стали Ст. Зкп. [3] |
Выбор основного металла для сварных конструкций, работающих при низких температурах, исходя из двух главных условий: слабой склонности металла к деформационному старению и достаточно высокой его сопротивляемости распространению разрушений при температурах эксплуатации изделия. [4]
Выбор основного металла, а также присадочного и других материалов производится по усмотрению квалификационной комиссии is зависимости от того, какие изделия должны сваривать экзаменуемые сварщики на производстве. [5]
Выбор основного металла для строительных сварных конструкций регламентирован строительными нормами и правилами СНиП ПВ. Эти стали хорошо свариваются. Применение спокойной стали обязательно для всех конструкций, эксплуатирующихся при температурах ниже - 30 С, а также для конструкций с тяжелым режимом работы независимо от температуры эксплуатации. [6]
При выборе основного металла следует учитывать паяемость его припоями, обеспечивающими требуемую прочность, чувствительность основного металла к нагреву и склонность его к образованию трещин под действием расплавленных припоев, проникающих между кристаллами по границам зерен. [7]
Вопрос о выборе основного металла для наплавляемых изделий особенно актуален в случае износостойкой наплавки. [8]
Требуемые механические свойства в сварных соединениях достигаются: выбором основного металла и рациональной конструктивной формы соединений, применением рациональных методов и режимов сварки, термической и механической обработкой конструкций после сварки. Конструкции с равнопрочными сварными соединениями хорошо отвечают требованиям экономичности. [9]
Определенные для образцов с покрытием характеристики вязкости разрушения могут быть использованы для: обоснования выбора основного металла и материала покрытия при изготовлении конкретных изделий; сопоставления различных вариантов технологических режимов нанесения покрытий; нахождения оптимального сочетания состава и свойств композиции покрытие - основной металл; анализа причин разрушения изделий с покрытиями. [10]
Накопленный опыт изготовления и эксплуатации сварных конструкций показывает, что надежность их работы в весьма сильной степени зависит от целого комплекса вопросов, связанных с конкретными условиями их работы, с выбором основного металла конструкции и сварочных материалов, форм сопряжения отдельных деталей и технологией производства. Поэтому для оценки прочности сварных соединений необходимо предварительно ознакомиться с особенностями сварных конструкций и с их общей характеристикой. [11]
Накопленный опыт изготовления и эксплуатации сварных конструкций показывает, что надежность их работы в весьма сильной степени зависит от целого комплекса вопросов, связанных с конкретными условиями их работы, с выбором основного металла конструкции и сварочных материалов, форм сопряжения отдельных деталей и технологией производства. [12]
Детали машин, подлежащие хромированию, обычно изготовляются из твердых и прочных металлов, преимущественно из стали, чугуна и в последнее время из алюминия и его сплавов. Выбор основного металла в зависимости от условий работы деталей определяется конструктивными соображениями и требованиями в отношении его твердости и хрупкости. [13]
Еще более жесткие требования к сварным соединениям предъявляются в некоторых специальных технологических установках, работающих при температурах до - 200 С. При выборе основного металла и разработке технологии сварки изделий, свариваемых или работающих при низких температурах, необходимо учитывать влияние низких температур на металл. [14]
Для уменьшения вредного влияния окисления поверхностей деталей применяют специальные флюсы ( на основе канифоли, буры, хлористого цинка), паяют в среде нейтральных газов или в вакууме. При конструировании паяных изделий наряду, с выбором основного металла производят выбор припоя в способа пайки, так как последние существенно влияют на выбор типа соединения, величины зазоров и условий сборки. [15]
Страницы: 1