Выбор - технологический метод
Cтраница 2
Ключевую позицию в построении групповой технологии занимает этап конструирования. Рабочий принцип изделия, его материал и точность в соединении с выбором технологических методов полностью определяют стоимость продукта. [17]
Необходимость соблюдения единых методических положений при оценке технических решений диктуется задачами отраслевой экономики, к которым в основном относятся выбор конкретных проектных и плановых решений, способствующих рациональному использованию сырьевых и энергетических ресурсов; выбор рациональных технологических методов переработки сырья и аппаратурного оформления процессов, а также географического размещения предприятий. Выбирая место строительства завода, метод производства и ассортимент выпускаемой продукции, необходимо отдавать предпочтение вариантам, реализация которых способствует наибольшему повышению производительности общественного труда и, следовательно, наибольшему снижению стоимости продукции. [18]
Проектирование ИМС представляет собой сложный процесс, тесно связанный с более общим процессом проектирования радиоэлектронной аппаратуры ( РЭА), для которой предназначаются разрабатываемые ИМС. Процесс проектирования РЭА на ИМС услов - дшшжно разбить на ряд этапов: 1) разработка и согласование технического задания на аппаратуру; 2) синтез функциональной схемы аппаратуры; 3) обоснование выбора физических методов реализа - щшЛррПщйшГадьных преобразований; 4) согласование оптимальных требований к сложности ИМС и других компонентов аппаратуры; 5) синтез электрических схем интегральных устройств и узлов РЭА, а также электрических соединений компонентов РЭА; 6) разработка конструкции ИМС и узлов РЭА; 7) разработка и обоснование выбора технологических методов изготовления ИМС и узлов РЭА; 8) разработка конструкции РЭА в целом; 9) разработка технологии изготовления РЭА; 10) разработка методики испытаний РЭА, выполненной на ИМС. [19]
Общеизвестна тесная и неразрывная экономическая взаимосвязанность производства фосфорных удобрений и серной кислоты. С одной стороны, ее крупнейший потребитель - промышленность минеральных удобрений оказывает влияние на общие масштабы и размещение производства серной кислоты в стране. С другой стороны, экономика и географическое размещение ее производства, зависящее от используемых источников серосодержащего сырья, могут иметь решающее влияние на выбор технологических методов производства и мест строительства заводов фосфорных удобрений. [20]
Современная металлургия обладает целым арсеналом различных технологических методов получения сплавов, полуфабрикатов и изделий из них. Эти методы включают различные виды литья, процессы порошковой металлургии, обработки давлением, напыления и осаждения и многие другие. Основные принципы всех этих технологических способов либо уже применяются, либо могут найти применение при получении металлических композиционных материалов. Выбор технологического метода получения того или иного металлического композиционного материала определяется в основном следующими факторами: видом исходных материалов матрицы и упрочнителя; возможностью введения упрочнителя в матрицу без повреждения его, создания прочной связи на границе раздела упрочнитель - матрица и максимальной реализации в материале свойств матрицы и упрочнителя, получения необходимого распределения упрочнителя в матрице, совмещения процессов получения материала и изготовления из него детали; экономичностью процесса. [21]
Предусмотрен и в будущем значительный рост объемов производства данного вида промышленной продукции. Интенсификация производства в радиоэлектронном приборостроении затруднена его мелкосерийностью и многономенклатур-ностью. Составные части РЭА различной функциональной сложности заказывают в производстве, как правило, малыми партиями при большом номенклатурном разнообразии. Почти всегда - на заводе идет серийный выпуск одновременно нескольких изделий разных лет разработки и находятся в освоении новые изделия. Это налагает ограничения на выбор технологических методов, которые должны б ыть достаточно универсальны и мало чувствительны к относительно частой перестройке оборудования. Поэтому избегают включать в технологический цикл дорогое и сложное узкоспециализированное оборудование, загруженность которого будет незначительной, а переналадка и настройка трудоемкими. [22]
Для промышленного изготовления различных полупроводниковых приборов и устройств используется около десяти различных материалов. Однако полный технологический комплекс для промышленного производства монокристаллов с контролируемыми свойствами разработан только для германия и кремния. Использование других материалов - полупроводниковых соединений пока незначительно, и технология их изготовления может рассматриваться только как экспериментальная. Это объясняется тем, что еще не установлены те условия, соблюдение которых позволяет управлять свойствами материалов. Кроме того, все большее значение придается использованию материалов в виде монокристаллических, а иногда и поликристаллических пленок, технология изготовления которых очень сильно отличается от технологии изготовления крупных, объемных монокристаллов. В настоящее время основное внимание уделяется выбору оптимального технологического метода, позволяющего соблюдать химическую чистоту и управлять степенью дефектности материалов. [23]
Страницы: 1 2