Выбор - мощность - привод
Cтраница 1
 |
Графики зависимости между регулируемыми величинами шнек-машины ( экструдера. [1] |
Выбор мощности привода зависит от природы перерабатываемого материала, вида изготавливаемого изделия, режима экструзии ( применение внешнего обогрева и его энергоемкость в общем балансе энергии) и величины потерь энергии в самом приводе. [2]
Выбор мощностей приводов дробилок определяется требуемой производительностью, коэффициентом дробления, свойствами материала и потерями в электрической и механической частях дробильных агрегатов и вспомогательных механизмов. [3]
Выбор мощности привода аппарата с перемешивающим устройством производят по результатам гидродинамического расчета с учетом механического коэффициента полезного действия привода. [4]
При выборе мощности привода и расчете элементов конструкции на объемную прочность следует ориентироваться на максимальные значения указанных величин, однако при расчете рабочих органов и металлоконструкций на усталостную выносливость целесообразно располагать статическими характеристиками распределения сопротивления копанию. [5]
При выборе мощности привода буровой установки прежде всего следует определить мощность, необходимую для привода насосов / / спя, а затем мощность для привода лебедки и ротора с учетом технологически необходимых вариантов одновременной эксплуатации этих механизмов. [6]
 |
Механические характеристики питательного насоса при пуске с закрытой ( сплошная линия и открытой ( пунктирная линия напорной задвижкой. [7] |
При - выборе мощности привода питательного насоса необходимо учитывать его механическую характеристику при ормальном пуске, а также пуске в аварийных условиях. В нормальных условиях насосы пускают при закрытой напорной задвижке. Предварительно во избежание запаривания насоса открывают вентиль в линии рециркуляции, с помощью которой вода, подаваемая насосом, снова возвращается в подводящий трубопровод. По окончании пуска насоса открывают задвижку на напорном трубопроводе. Это сопровождается открытием обратного клапана и подачей воды в котел. [8]
Важные вопросы возникают при выборе мощности привода для резиносмесителей с повышенной частотой вращения роторов В соответствии с приведенными выше соотношениями мощность привода приблизительно пропорциональна частоте вращения роторов. Действительно, для резиносмесителя Бенбери № И необходимая мощность электродвигателя составляет 300 кВт при 20 об / мин и 1200 кВт при 80 об / мин. [9]
В ряде случаев при выборе мощности привода необходимо учитывать увеличение мощности в пусковой период. По сравнению с установившимся режимом работы в период пуска электродвигатель испытывает дополнительную нагрузку, которая расходуется на преодоление сил инерции жидкости и вращающейся части привода. Для аппаратов без отражательных перегородок ( с гладкими стенками) пусковая мощность может существенно превышать расчетную, так как установившийся режим работы в этих аппаратах характеризуется высокими окружными скоростями жидкости. [10]
Исследования позволили сделать ряд выводов относительно выбора мощности приводов. [11]
Расхождение в определении необходимой интенсивности перемешивания и в выборе мощности привода было обусловлено ошибкой при определении вязкости реагирующей среды. [12]
В приспособлениях, осуществляющих перемещение или вращение изделия, существенным является вопрос выбора мощности привода и расчета передачи. За исключением случаев поворота изделий, неуравновешенных относительно оси вращения, сопротивление движению с постоянной скоростью обычно оказывается малым. Однако в момент включения привода инерционные усилия могут быть значительными и отсутствие их учета при выборе мощности привода и расчета передачи на прочность могут приводить к серьезным ошибкам. [13]
Выбор номинальной мощности преобразователя частоты по номинальной мощности двигателя не является достаточным. Выбор мощности привода, предназначенного для механизма с постоянным моментом нагрузки, требует предварительного анализа нагрузочной диаграммы этого механизма в целях проверки способности преобразователя выдерживать ожидаемые перегрузки. [14]
 |
Схема самосмазывающегося радиально-упорного шарикоподшипника с углом контакта ( 5, нагруженного осевой А и радиальной R нагрузками. [15] |
Страницы: 1 2