Cтраница 1
Выбор напильника того или иного профиля зависит от форм опиливаемых поверхностей. [1]
Выбор напильника той или иной формы сечения определяется очертанием обрабатываемой наружной или внутренней поверхности. [2]
Выбор напильника зависит от твердости обрабатываемой поверхности и формы заготовки или детали. Для увеличения срока службы напильников необходимо принимать меры, предохраняющие от попадания на них воды, масла, грязи. После работы насечку напильников следует очистить металлической щеткой от грязи и опилок, застрявших между зубьями насечки. На хранение напильники укладывают в инструментальные ящики в один ряд, не допуская прикасания их друг к другу. Для предотвращения замасливания напильника во время работы насечку натирают маслом или сухим древесным углем. [3]
При выборе напильника по длине следует учитывать, что только опытные слесари могут вести длинный напильник настолько точно, что он в каждый момент находится в горизонтальном положении. Поэтому заканчивать опиливание малых поверхностей следует более коротким напильником. [4]
При выборе напильника необходимо учитывать величину припуска и требуемую точность обработки. [5]
При выборе напильника учитывают также толщину снимаемого слоя металла - она определяет номер насечки напильника. [6]
![]() |
Опияюание металла. [7] |
При выборе напильника необходимо учитывать размеры и очертание поверхности изделия, подвергаемого обработке. Корпус тела рабочего при опиливании должен находиться под углом 45 к оси тисков. Упор делается на левую ногу. [8]
![]() |
Элементы напильника. [9] |
По числу насечек, приходящихся на 1 см, принято различать четыре группы напильников: брусовки, драчевые, личные и бархатные. ГОСТ 1465 - 59 аналогичное деление определяет различными номерами насечек. Выбор напильника зависит от формы и размеров опиливаемой поверхности, толщины снимаемого слоя, требуемой чистоты поверхности и точности обработки. Драчевые напильники применяют для грубого опиливания; личные - для чистового опиливания; бархатные для отделочной обработки. [10]
По числу насечек, приходящихся на 1 см, принято различать 4 группы напильников: брусовки, драчевые, личные и бархатные. ГОСТ 1465 - 69 аналогичное деление определяет различными номерами насечек. Выбор напильников зависит от формы и размеров опиливаемой, поверхности, толщины снимаемого слоя, требуемой чистоты поверхности и точности обработки. Драчевые напильники применяют для грубого опиливания; личные - для чистового опиливания; бархатные - для отделочной обработки. [11]
![]() |
Элементы напильника. [12] |
По числу насечек, приходящихся на 1 см, принято различать четыре группы напильников: брусовки, драчевые, личные и бархатные. ГОСТ 1465 - 59 аналогичное деление определяет различными номерами насечек. Выбор напильника зависит от формы и размеров опиливаемой поверхности, толщины снимаемого слоя, требуемой чистоты поверхности и точности обработки. Драчевые напильники применяют для грубого опиливания; личные - для чистового опиливания; бархатные для отделочной обработки. [13]
![]() |
Технические характеристики труборезов ( 22. [14] |
Изделия опиливают ручным способом при помощи напильников. Для создания нормальных условий работы слесаря при опиливании изделий необходимо предварительно хорошо закрепить в тисках обрабатываемое изделие и правильно подобрать необходимые напильники. При выборе напильника необходимо учитывать размеры и очертание поверхности изделия, подлежащего обработке. Для обеспечения наибольшей производительности корпус тела рабочего при опиливании должен находиться под углом 45 к оси тисков. Упор делается на левую ногу. [15]