Cтраница 1
Выбор допускаемых напряжений и коэффициентов запаса прочности при расчетах на контактную прочность производится табличным методом. [1]
Выбор допускаемых напряжений и коэффициентов запаса прочности при расчетах на контактную прочность значительно сложнее вследствие недостаточной изученности вопроса. Как правило, здесь используется табличный метод, данные для которого устанавливаются на основе опыта эксплуатации машин. [2]
![]() |
Коэффициент YF формы зубьев. / - ГОСТ 15023 - 76. 2 - ДЛЗ-10-015. 3 - ДЛЗ-07-015.| Коэффициент Хр и Zp. [3] |
Выбор допускаемых напряжений, учет переменности режима работы для передач Новикова проводят так же, как для эвольвентных. [4]
Выбор допускаемых напряжений в материале узлов турбин, так же как и в любых машиностроительных конструкциях, зависит от ряда факторов, основные из которых указаны ниже. [5]
Выбор допускаемых напряжений и удельных давлений производится в зависимости от конкретных условий в соответствии с общетехническими нормами расчета деталей машин. [6]
![]() |
Коэффициент Yp формы зубьев. / - ГОСТ 15023 - 76. J. - ДЛЗ-10-015. 3 - ДЛ 3 - 0 7 - 0 15.| Коэффициент Ур и Zp. [7] |
Выбор допускаемых напряжений, учет переменности режима работы для передач Новикова проводят так же, как для эвольвентных. [8]
Для выбора допускаемого напряжения предварительно задаемся диаметром резьбы d 20 мм. [9]
Для выбора допускаемых напряжений при расчете на контактную прочность крановых передач предложены три метода: Виссмана, ЦНИИТмаша и ВНИИПТмаша. [10]
Для выбора допускаемых напряжений и коэффициентов запаса прочности в машиностроении пользуются двумя методами: табличным и дифференциальным. [11]
![]() |
Рабочий цилиндр 150-тонного пресса. [12] |
Вопросу выбора допускаемых напряжений при расчете рабочих цилиндров, работающих под высоким давлением с неизбежными гидравлическими ударами ( особенно при наличии в установках грузовых аккумуляторов), необходимо уделить особо серьезное внимание. [13]
Для выбора допускаемого напряжения предварительно задаемся диаметром резьбы d 20 мм. [14]
Особенности выбора допускаемых напряжений для червячных колес связаны с их малыми частотами вращения и малыми эквивалентными числами нагружений, тогда как кривые усталости при изгибе и контактных напряжениях для бронз имеют очень длинные наклонные участки - до 25 - 1 07 циклов нагружений. [15]