Cтраница 4
Барабаны изготовляют из углеродистой или кислотостойкой стали. Барабан может быть пустотелым или иметь внутри насадку, способствующую лучшему распределению материала. Выбор насадки зависит от условий процесса и свойств сыпучего материала. Для материалов, не боящихся раскалывания при падении, устанавливают лопастную насадку ( рис. 162 а), которая обеспечивает подъем материала и его падение вниз из самой верхней точки подъема. [46]
Для этого 10 г вещества взвешивают в колбе и смешивают с 50 - 100 мл растворителя. Гипохлориты смешивают с ксилолом, дихлорамины - с дихлорэтаном. При определении влажности дихлорамина берут навеску 50 г. Колбу, снабжен-ную насадкой для определения влаги и обратным холодильником, осторожно нагревают ( в присутствии пористых шариков. При выборе насадки для сбора дистиллята следует иметь в виду, что дихлорэтан тяжелее, а ксилол легче воды. Содержание влаги в веществе устанавливают по объему отогнанной воды. [47]
![]() |
Типичная технологическая схема абсорбер - десорбер. [48] |
При выборе насадочных колонн необходимо помнить, что стоимость корпуса изменяется приблизительно как квадрат его диаметра. Поэтому стоимость корпуса может быть выражена в денежных единицах на кубический метр объема колонны. Тогда легко убедиться, что выбор насадки, стоимость которой много меньше стоимости корпуса, дает небольшое преимущество. [49]
Это обстоятельство, однако, ни в коей мере не может дискредитировать метод препаративной газовой хроматографии и лишь свидетельствует, что вопрос об оптимальном методе очистки следует решать конкретно для каждого случая. Это мнение основывается на том, что, если при ректификации речь может идти только о более или менее аффективном использовании различия в характеристиках летучести разделяемых компонентов, то хроматография в принципе дает возможность это различие изменять путем выбора соответствующей селективности насадки. Если в настоящее время эта возможность реализуется не всегда, то это чаще всего связано не с принципиальными, а скорее с техническими трудностями. К ним относятся, например, недостаточная полнота наших представлений о выборе селективных насадок, а также отсутствие или высокая стоимость соответствующих материалов или затруднительность их использования в производственных условиях. [50]
Применение металлических материалов обеспечивает возможность резкого увеличения удельной поверхности и свободного объема насадки по сравнению с насадкой, изготовляемой из неметаллических материалов. Однако возникают трудности, связанные с подбором коррозионностойких материалов. Многие процессы разделения смесей под вакуумом проводятся при высоких температурах, а перерабатываемые продукты химически активны. К тому же при использовании вакуумной аппаратуры всегда приходится считаться с возможным подсосом воздуха и обусловленными этим процессами окисления, усиливающими коррозионную активность перерабатываемых смесей. Если коррозия неизбежна, то срок службы насадки из тонких листовых металлов или из металлических сеток ограничен, и с этим необходимо считаться при выборе насадок. Кроме того, в насадках возможно отложение механических загрязнений или продуктов осмоления и коррозии, что ухудшает со временем их эксплуатационные свойства. [51]
Насадочные ректификационные колонны имеют меньшее по сравнению с тарельчатыми колоннами гидравлическое сопротивление, приходящееся на одну теоретическую тарелку. По этому показателю они вполне пригодны для разделения смесей под вакуумом. Важнейшей частью колонн этого типа является насадка, служащая для развития поверхности контакта фаз, которая образуется жидкостью, смачивающей насадку. Увеличение удельной поверхности насадки благоприятствует повышению ее разделяющего действия. Однако это чаще всего связано с уменьшением свободного объема, что приводит к повышению гидравлического сопротивления. Поскольку при разделении смесей под вакуумом важно обеспечить достаточное разделяющее действие при минимальном гидравлическом сопротивлении, при выборе насадки создается ситуация, требующая принятия компромиссного решения. Наиболее распространенные и традиционно применяемые насадки для аппаратов, работающих при атмосферном или близком к нему давлении, в большинстве своем оказались малопригодными для вакуумных аппаратов. [52]