Cтраница 1
Выбор параметров контроля и методика его проведения регламентируются специальными инструкциями по ультразвуковому контролю, которые разрабатываются для отдельных видов сварных соединений, толщин проверяемого металла или для конкретных изделий. [1]
Выбор параметров контроля отклонений формы в радиусном или диаметральном измерениях осуществляет разработчик изделия. [2]
Выбор параметров контроля отклонений формы в радиусном или диаметральном выражении осуществляет разработчик изделия. [3]
Для выбора параметров контроля, как и регулируемых величин, требуется хорошее знание объекта управления. При выборе контролируемых величин необходимо руководствоваться тем, чтобы при минимальном количестве они давали наиболее полное представление о процессе. [4]
При выборе параметров контроля и управления режимами объектов систем дальнего транспорта газа следует исходить из различия специфики их работы, связанной с условиями эксплуатации того или иного магистрального газопровода, дифференцируя предъявляемые к ним требования. В качестве наиболее приемлемых схем телемеханики можно признать дискретные цифровые кодо-импульсные системы, обладающие рядом преимуществ, применительно к рассматриваемой области. [5]
![]() |
Структура меню при параметрировании Altivar 58. [6] |
Меню контроля SUP производит выбор параметров контроля, ускорения, замедления, ограничения тока, вида торможения, а также задание частоты, отображение параметров и состояния работающего двигателя. [7]
При осмотре сварного соединения определяют его тип, толщину свариваемых листов, ширину выпуклости шва или размеры катетов шва, необходимые для выбора параметров контроля, а также устанавливают отсутствие недопустимых внешних дефектов. При обнаружении внешних дефектов их устраняют. Подготовка поверхности сварного шва к прозвучиванию заключается в очистке участков поверхностей, в пределах которых будут перемещаться преобразователи, от отслаивающейся окалины и других загрязнений и в покрытии очищенной поверхности контактирующей средой. [8]
Однако при разработке методики контроля деталей сложной формы возникают трудности, обусловленные отсутствием теоретических предпосылок и практических рекомендаций по способам возбуждения тех или иных видов волн в деталях, выбору параметров контроля и конструированию преобразователей и необходимых приспособлений. [9]
Анизотропия более ярко выражена у труб больших диаметра и толщины. Однако это свойство следует учитывать при выборе параметров контроля и для труб малого диаметра. [10]
Для схемы централизованной диспетчеризации при достижении большой надежности систем местной автоматики, обеспечивающей на местах контроль и поддержание заданных эксплуатационных режимов объектов магистральных газопроводов, количество параметров, подлежащих централизованному контролю и управлению, естественно, уменьшается. Поэтому при выборе параметров контроля и управления режимами этих объектов следует исходить из различной специфики их работы, дифференцируя предъявляемые к ним требования. [11]
Нерешенность указанных выше задач усложняет разработку, но не тормозит ее вовсе. Они выбирают ту точку контроля в процессе, информация об изменении которой действительно необходима. Примерно по этой схеме ведутся у нас работы по выбору параметров контроля, и разрабатываются приборы. [12]
На рис. 6.28, и показаны зависимости амплитуды рефрагированной волны, отраженной от паза глубиной 1 мм, от угла А. Использование такой волны предпочтительно ввиду того, что она меньше, чем волна Релея, реагирует на поверхностные неровности основного металла, и в то же время позволяет легко селектировать по времени сигнал, отраженный от дефекта, расположенного вблизи наружной поверхности листа. Необходимо отметить, что анизотропия более ярко выражена в металле труб больших диаметра и толщины. Однако это свойство следует учитывать при выборе параметров контроля и для труб малого диаметра. [13]