Cтраница 3
Позднее один из авторов настоящей работы сформулировал эту проблему более обобщенно: В своей инженерной практике я часто обнаруживал неопределенность в отношении выбора технологических параметров элемента процесса. Эта неопределенность возникает не только при исследовательской работе, в ходе проектирования, но и в действующем производстве. Указанная проблема приводит к понятию о степени свободы элемента процесса. [31]
В соответствии со схемой конструкторско-технологического проектирования, принятой выше ( рис. 6.3), задачи разработки технологии производства ЭМП можно разбить на следующие основные группы: 1) выбор технологических параметров конструкции ЭМП и ее элементов; 2) проектирование технологических процессов изготовления элементов и сборки ЭМП; 3) проектирование технологической оснастки; 4) анализ технико-экономических показателей комплекса технологических процессов производства ЭМП; 5) составление технологической документации согласно требованиям ЕСТД. [32]
В соответствии с основными закономерностями полиэтерификации, рассмотренными в предыдущей главе, необходимым условием в производстве ненасыщенных полиэфиров является удаление воды из сферы реакции, что учитывается при выборе технологических параметров и аппаратуры. Кроме того, параметры процесса выбирают таким образом, чтобы уменьшить роль нежелательных побочных реакций. В настоящее время наиболее распространенными промышленными способами синтеза ненасыщенных полиэфиров являются поликонденсация в расплаве и азеотропная поликонденсация в присутствии небольшого количества растворителя. Оба способа реализованы на промышленных установках периодического действия. В последнее время ведутся работы по синтезу поли-малеинатов непрерывными методами. Ниже рассмотрены технологические особенности процессов синтеза ненасыщенных полиэфиров методами равновесной поликонденсации. [33]
Данные по термической стойкости м - и га-хлоранилинов ( МХА и ПХА) и 3 4-дихлоранилина ( ДХА) имеют важное значение для разработки технологии получения этих веществ и особенно для выбора технологических параметров стадии их выделения и очистки. [34]
ТатНИИнефтемашем и ВНИИСПТнефтью для снижения содержания кислорода в нефтепромысловых водах до 0 05 г / м3 при плотности орошения 0 014 м3 / м2 составлен размерный ряд деаэрационных установок производительностью 0 006, 0 012, 0 024 и 0 036 м3 / с типа УД В и разработаны рекомендации по выбору технологических параметров для их расчета и проектирования. [35]
При выборе технологических параметров на стадии конструирования технологические процессы не могут быть учтены с необходимой точностью. Уточнение технологических процессов на следующей стадии проектирования ( см. рис. 6.1, б), как правило, требует корректировки конструкторских решений. Это, в свою очередь, требует внесения соответствующих изменений в конструкторскую документацию, что заметно влияет на увеличение объемов и сроков ПП и является источником дополнительных погрешностей. [36]
Следует отметить, что подобный подход позволяет оптимизировать процесс бурения в среднем по некоторому фонду скважин. Для каждой конкретной скважины выбор технологических параметров может уточняться на основании информации, поступающей в процессе бурения данной скважины. [37]
Это следует учитывать при выборе технологических параметров работы литьевой машины. [38]
Часть горизонтальных сивахин мохет быть испольвована для теплового воадв отвия на битумную эалехь, ч обы снизить вяекость битума. В свяаи е зтви для выбора технологических параметров процессе представляет интерес исследование распределения температуры в нагретом плаоте. Пусть в пласте конечно мощности Н пробурена горивонталь-ная сквахина радиусом 2с конечном дликн t Сивахина располо-хена симметрично относительно подошпы и кровли. Длл решения eft дачи о распределении температуры в пласте мысленно внделин кон центрическую цилиндрическуп поверхность. [39]
Рассмотрены осложнения, наблюдаемые при проводке скважин на газоконденсатных месторождениях Дютровско-Дриецкой впадины. Предложена математическая модель и алгоритм выбора технологических параметров бурения, а также конструкций скважин для бурения в ус - ловиях, осложненных поглощениями, газопроявлениями и другими ос - ложнениями. Определены обобщенный критерий оптимизации и допустимые границы его изменения. [40]
Пример моделирования показателя качества и оптимизации выбора технологических параметров ЭМП приводится ниже в гл. Несмотря на указанные примеры, формализация выбора технологических параметров ЭМП находится в начальной стадии. [41]
Пример моделирования показателя качества и оптимизации выбора технологических параметров ЭМП приводится ниже в гл. Несмотря на указанные примеры, формализация выбора технологических параметров ЭМП находится в начальной стадии. На практике этот выбор осуществляется, как правило, на основе эвристики, интуиции и опыта. [42]
На рис. 5.28 показаны расчетные схемы ремонта методом подъема трубопровода с применением ремонтных машин и соответствующие картины напряженного состояния. В табл. 5.10 приведены расчетные данные для выбора технологических параметров ремонта. [43]
Разработаны новая измерительная схема прибора для исследования кинематики плунжера штангового насоса и глубинный прибор, который позволяет измерять длину хода плунжера штангового скважинного насоса и получать динамические характеристики его движения во времени. Разработаны два лабораторных стенда для обоснования и выбора технологических параметров прибора, а также для определения геометрических размеров в его звеньях. Для оценки надежности работы прибора в реальных условиях проведены опытно-экспериментальные работы на скважине. [44]