Cтраница 1
Выбор паяльника производят по номинальной мощности, при этом выбранное значение мощности округляют до ближайшего значения унифицированного ряда. [1]
![]() |
Примеры применения молотковых и торцевых паяльников. а и б - молотковые паяльники. в - торцевой паяльник. [2] |
Выбор паяльника зависит от формы и размеров соединяемых деталей, а также от характера паяльных работ. В большинстве случаев применяют молотковые паяльники ( рис. 69, а, б); торцевые паяльники ( рис. 69, в) обычно используются при пайке в труднодоступных местах. [3]
Выбор паяльника независимо от наконечника может привести к ошибочным результатам. [4]
Выбор паяльника зависит от формы и размеров соединяемых деталей, а также от характера паяльных работ. [5]
При выборе миниатюрных паяльников важна их общая длина, вес и форма. Отметим, что модель С может быть мощностью от 18 до 50 вт. Осторожность нужна при выборе модели А из-за ее чрезвычайно малых размеров и пригодности только для миниатюрных схем. [6]
Передача тепла от медного жала лучше, чем от любого другого, и это должно быть учтено при выборе паяльника. [7]
Сложные узлы собираются в приспособлениях, фиксирующих взаимное расположение деталей. Выбор паяльника зависит от формы и размеров соединяемых деталей, а также от характера паяльных работ. В большинстве случаев применяют молотковые паяльники ( фиг. [8]
Сложные узлы собираются в приспособлениях, фиксирующих взаимное расположение деталей. Выбор паяльника зависит от - формы и размеров соединяемых деталей, а также от характера паяльных работ. Торцовые паяльники ( рис. 262, в) используют обычно лишь при пайке в труднодоступных местах. [9]
![]() |
Примеры применения молотковых ( а и б и торцовых паяльников ( в. [10] |
Сложные узлы собираются в приспособлениях, фиксирующих взаимное расположение деталей. Выбор паяльника зависит от формы и размеров соединяемых деталей, а также от характера паяльных работ. Торцовые паяльники ( рис. 86, в) используют обычно лишь при пайке в труднодоступных местах. [11]
Сложные узлы собираются в приспособлениях, фиксирующих взаимное расположение деталей. Выбор паяльника зависит от формы и размеров соединяемых деталей, а также от характера паяльных работ. Торцовые паяльники ( рис. 262, в) используют обычно лишь при пайке в труднодоступных местах. [12]
Здесь указаны шесть основных групп паяльников. При выборе паяльника, оптимального для данной работы, следует начинать с наименее мощного паяльника, и если он окажется непригодным, нужно испытать сильнее нагреваемый паяльник. Если же и самой малой мощности инструмент окажется чрезмерно большим, то, работая с ним, нужно уменьшать напряжение, как описано ранее. [13]
Может быть не так категорически нужно это утверждать, но доля правды в этом замечании есть. Паяльники непрерывного нагрева имеют встроенный электрический нагреватель, состоящий из намотанной на слюду или керамику нихромовой проволоки. Выбор паяльников по мощности производится в зависимости от температуры плавления припоя и АЛ асе ы паяемых деталей. Практически применяют паяльники мощностью 20 - 400 Вт. [14]
Паяльники, изготовленные из красной меди, имеют форму и вес, соответствующие изделию. По конфигурации паяльники подразделяют на молотковые и торцовые. Выбор паяльника зависит от характера работы. Нагревают паяльник периодически в электропечи или на паяльной лампе или непрерывно электрическим нагревательным элементом, являющимся частью конструкции паяльника ( фиг. Электрические паяльники непрерывного действия применяют главным образом для пайки монтажных соединений электрорадиоприборов. [15]