Cтраница 4
В основу классификаций, приведеных выше, были положены функциональные признаки. В соответствии с этим выбор пластификатора того или иного типа или комбинации пластификаторов определяется требованиями совместимости и оптимальной степени пластификации, зависящей от пластифицирующего действия пластификатора. [46]
Применение 15 - 25 % пластификатора, очевидно, замедляет образование сухой корки на поверхности пленки и удаление растворителя облегчается. Таким образом, вопрос выбора пластификатора является первостепенным. [47]
Выше было указано, что в тех случаях, когда латекс 744 - В является главным пленкообразующим компонентом, его нужно для получения непрерывной пленки пластифицировать. Этот латекс совмещается с большим числом пластификаторов, но при выборе пластификатора нужно учитывать требования, касающиеся светостойкости, теплостойкости, стойкости к действию воды, растворителей и аналогичных веществ. [48]
Выше было указано, что в тех случаях, когда латекс 744 - В является главным пленкообразующим компонентом, его нужно для получения непрерывной пленки пластифицировать. Этот латекс совмещается с большим числом пластификаторов, но при выборе пластификатора нужно учитывать требования, касающиеся светостойкости, теплостойкос Ги, стойкости к действию воды, растворителей и аналогичных веществ. [49]
Хлоркаучуковые покрытия малоэластичны и поэтому в состав лакокрасочных материалов на их основе добавляют пластификаторы. Для покрытий, стойких к действию воды и химических реагентов, с этой целью используют хлорпарафины, а для получения ат-мосферостойких покрытий предпочтение при выборе пластификатора обычно отдается фталатам, например дибутилфталату, чтобы уменьшить склонность покрытий к пожелтению под влиянием ультрафиолетового излучения. [50]
Пластифицированные пленки для различных областей применения получаются из смесей поливинилхлорида с пластификаторами. В зависимости от требуемой твердости применяются смеси, содержащие от 50 до 90 % поливинилхлорида. Выбор пластификатора, часто вводимого в смесь, определяется необходимыми свойствами пленки. При применении в качестве пластификаторов низкомолекулярных сложных эфиров обычно с уменьшением числа атомов углерода в спиртовом остатке пластифицирующая способность их ( образование эластичной пленки из смеси поливинилхлорид - пластификатор) повышается и улучшается эластичность и морозостойкость пленок, полученных из смесей одинакового состава, однако одновременно возрастают летучесть и способность пластификатора к миграции, а также липкость поверхности. При применении ароматических ( фталевые кислоты) и алифатических ( адипиновая, реже - себациновая кислоты) ди-карбоновых кислот в качестве одного из исходных компонентов при синтезе диэфиров свойства пластификаторов изменяются так же, как при уменьшении числа атомов углерода в спиртовом остатке; аналогичное изменение свойств наблюдается при переходе от ароматических к разветвленным и нормальным алифатическим компонентам в молекуле пластификатора. Для получения особо пластичной и гибкой пленки добавляют эфиры алифатических дикарбоновых кислот. Часто для улучшения некоторых свойств, например устойчивости к скручиванию при использовании для настилов полов, в состав композиции вводят так называемые разбавители ( смолы, хлорпарафины, содержащие 50 % хлора); это возможно в том случае, если морозостойкость материала не имеет существенного значения, так как введение этих добавок ухудшает морозостойкость. [51]
Пластифицированные пленки для различных областей применения получаются из смесей поливинилхлорида с пластификаторами. В зависимости от требуемой твердости применяются смеси, содержащие от 50 до 90 % поливинилхлорида. Выбор пластификатора, часто вводимого в смесь, определяется необходимыми свойствами пленки. При применении в качестве пластификаторов низкомолекулярных сложных эфиров обычно с уменьшением числа атомов углерода в спиртовом остатке пластифицирующая способность их ( образование эластичной пленки из смеси поливинилхлорид - пластификатор) повышается и улучшается эластичность и морозостойкость пленок, полученных из смесей одинакового состава, однако одновременно возрастают летучесть и способность пластификатора к миграции, а также липкость поверхности. При применении ароматических ( фталевые кислоты) и алифатических ( адипиновая, реже - себациновая кислоты) ди-карбоновых кислот в качестве одного из исходных компонентов при синтезе диэфиров свойства пластификаторов изменяются так же, как при уменьшении числа атомов углерода в спиртовом остатке; аналогичное изменение свойств наблюдается при переходе от ароматических к разветвленным и нормальным алифатическим компонентам в молекуле пластификатора. Для получения особо пластичной и гибкой пленки добавляют эфиры алифатических дикарбоновых кислот. Часто для улучшения некоторых свойств, например устойчивости к скручиванию при использовании для настилов полов, в состав композиции вводят так называемые разбавители ( смолы, хлорпарафины, содержащие 50 % хлора); это возможно в том случае, если морозостойкость материала не имеет существенного значения, так как введение этих добавок ухудшает морозостойкость. [52]
Фактисы на основе сополимеров бутадиена и стирола повышают каркасность резиновых смесей. Применение синтетического фактиса вместо НК, полученного на основе пищевых масел, позволяет значительно расширить его использование в смесях для неформовых изделий. Выбор пластификаторов для синтеза фактиса существенно сказывается на свойствах резиновых смесей. [53]
Отвердение эпоксидных смол при нанесении монолитных покрытий полов осуществляется в основном амин-ными отвердителями, например полиэтиленполиамином. Представляет интерес применение для указанных целей отвердителя - моноцианэтилентриамина УП-ОбЗЗм ( ТУ 6 - 05 - 241 - 46 - 76), а также полиамидных смол марок Л-18, 19, 20 ( МРТУ 6 - 05 - 1123 - 68), являющихся одновременно пластификаторами. Выбор оптимального пластификатора имеет существенное значение. [54]
Ни один из приведенных пластификаторов не может удовлетворять одновременно всем поставленным требованиям. Так, например, часто при хорошей водостойкости и теплостойкости оставляет желать лучшего морозостойкость и наоборот. Поэтому при выборе нужного пластификатора, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к смесям полиамида с пластификатором, стремятся найти компромиссное решение, которое соответствовало бы возможно лучше практическим требованиям. [55]