Cтраница 1
Выбор подачи д ля развертывания зависит главным образом от допустимой шероховатости обработанной поверхности и требуемого класса точности. Эти же факторы определяют необходимость снижения скорости резания при чистовом развертывании. [1]
Выбор подачи производится исходя из требований к шероховатости обработанной поверхности ( табл. 21) при условии отсутствия сколов и прижогов на ней. Выбранные значения подач корректируют по паспортным до ближайшего меньшего значения и принимают их для дальнейших расчетов. [2]
Выбор подачи и продолжительности промывки производится согласно описанной выше методике. Продолжительность каждой промывки определяется из условия полного выноса шлама на поверхность. [3]
Выбор подачи зависит от требуемого квалитета точности обработанной поверхности. [4]
Выбор подачи при фрезеровании, так же как при точении и растачивании, зависит от прочности твердого сплава, жесткости технологической системы, вида обрабатываемой поверхности, качества заточки и доводки зубьев фрезы, углов резания и других факторов. [5]
Выбор подачи и скорости резания при обработке крупногабаритных деталей осуществляют в соответствии с принципам. При чистовой обработке выбранный режим резания должен обеспечить соблюдение заданной точности и шероховатости поверхности без остановки станка и регулирования резца на размер. При обработке больших поверхностей выбор такого режима резания приобретает особое значение. Эта скорость резания обеспечивает выполнение заданных размеров обработки в пределах допуска без остановки станка и регулирования резца на размер. [6]
Выбор подачи при чистовом рабочем ходе ( шероховатость поверхности Rz 20 и менее) производится в зависимости от заданных параметров шероховатости поверхности. [7]
![]() |
Подачи при сверлении отверстий сверлами из быстрорежущей стали. [8] |
Выбор подачи зависит от материала обрабатываемой детали, требований к точности отверстия, характера отверстия ( глухое или сквозное) и длины просверливаемого отверстия. [9]
Выбор подачи зависит от характера операции. [10]
Выбор подачи зависит от следующих условий обработки: а) глубины резания; б) прочности и твердости обрабатываемого материала; в) требований к чистоте обрабатываемой поверхности. [11]
Выбор подачи воздуха в воздушные холодильники нагнетанием или просасыванием определяется только местными климатическими условиями и близостью расположения других установок и зданий. [12]
Выбор подач копировального суппорта при обработке ступенчатых валиков с малым перепадом диаметров следует проводить так, чтобы поперечная подача была меньше продольной. При обработке больших торцов поперечную подачу рекомендуется устанавливать не менее 100 мм / мин, в противном случае обрабатываемые торцы не будут перпендикулярны образующей детали. [13]
Сложность выбора подачи заключается в том, что она по-разному влияет на предъявляемые к обработке требования. [14]
После выбора подачи, зная глубину резания ( припуск на обработку на сторону) и задавшись стойкостью, определяем скорость резания, допускаемую режущими свойствами инструмента. [15]