Cтраница 2
Выбор величины подачи на оборот изделия должен прежде всего обуславливаться получением требуемого качества обрабатываемых деталей. Исходя из этого вначале следует рассчитывать наибольшее значение подачи, при котором будет обеспечена требуемая шероховатость поверхности, В технической литературе имеется достаточно большое количество установленных функциональных связей геометрических параметров режущего инструмента, шероховатости поверхности и подачи на оборот изделия, охватывающие практически все способы и виды обработки деталей. [16]
Поперечная подача стола происходит от электродвигателя через зубчатые колеса г 16 и 77, затем конические колеса г 45, 36 и 45, изменяющие направления перемещения стола, далее зубчатые колеса z 22, 34 и 37, конические зубчатые колеса z 22 и 33 ходовой винт поперечной подачи с шагом t 8 мм. Для выбора величины подачи вышеперечисленных узлов на станке применяется электровариатор. Шкала электровариатора кинематически связана с селективным механизмом переключения скоростей вращения шпинделя и планшайбы. [17]
Лишь в чистовых и особенно в отделочных операциях основное влияние на выбор величины подачи оказывают технологические факторы, а именно: точность и шероховатость поверхности. Числовое значение подачи должно быть согласовано с паспортными данными станка. [18]
Этот режим возможен, например, в условиях искусственного кровообращения или вентиляции. Просмотрев в ускоренном масштабе времени возможные процессы в организме при том или ином выборе величин подачи насоса или режима вентиляции, можно выбрать наилучшие в данной ситуации значения. При этом возникает задача организации автоматического поиска лучших решений, отличающихся от простого перебора. [19]
С увеличением угла ф при одних и тех же глубине резания и подачи стружка становится более толстой и жесткой ( фиг. По мере возрастания угла ф от 45 до 90 увеличивается возможность стружколомания в более широких диапазонах выбора величин подачи и глубины резания. Подрезные упорные резцы ( ф 90) в отношении стружколомания являются более удачными, чем проходные. Поэтому целесообразно применять подрезные резцы взамен проходных в тех случаях, когда требуется наряду с обработкой напроход также и торцовая подрезка. [20]
С увеличением угла р при одних и тех же глубине резания и подачи стружка становится более толстой и жесткой ( фиг. По мере возрастания угла ф от 45 до 90 увеличивается возможность обеспечения стружколомания в более широких диапазонах выбора величин подачи и глубины резания. Подрезные резцы ( ф 90) в отношении стружколомания являются более удачными, чем проходные. Поэтому целесообразно применять подрезные резцы взамен проходных в тех случаях, когда требуется наряду с обработкой напроход также и торцовая подрезка. [21]
![]() |
Рекомендуемые величины подачи при обработке резцами. [22] |
Поэтому следует черновую обработку производить при подачах, максимально допускаемых жесткостью обрабатываемой детали, прочностью режущего инструмента и прочностью механизма подач станка. Для полу-чистовой и чистовой обработки величина подачи определяется требованиями чистоты и точности обработанных поверхностей. Выбор величины подачи может производиться по таблицам, разработанным для различных режущих инструментов и различных обрабатываемых материалов. [23]
![]() |
Рекомендуемые величины подачи при обработке резцами. [24] |
Поэтому следует черновую обработку производить при подачах, максимально допускаемых жесткостью обрабаггываемой детали, прочностью режущего инструмента и прочностью механизма подач станка. Для полу-чистовой и чистовой обработки величина подачи определяется требованиями чистоты и точности обработанных поверхностей. Выбор величины подачи может производиться по таблицам, разработанным для различных режущих инструментов и различных обрабатываемых материалов. [25]
Этапом 2 является перемещение продольных салазок на рабочем ходу до упора, в процессе которого происходит обтачивание уступа на длину 47 мм. Перемещение осуществляется после подачи команды рабочий ход без ожидания упора. Поскольку для выбора величины подачи не было подано специальной команды, то включается черновая подача. [26]
Привод главного движения осуществляется от электродвигателя постоянного тока, регулируемого по системе генератор-двигатель, и через трехступенчатую коробку скоростей. Это обеспечивает плавное изменение скорости под нагрузкой в широком диапазоне. Все приводы подач осуществляются от отдельных электродвигателей постоянного тока, которые регулируются по системе генератор-двигатель. Регулирование скорости вращения шпинделя и планшайбы и выбор величин подач осуществляются дистанционно с подвесного пульта управления. Величина подачи может быть изменена в процессе резания в пределах всего диапазона подач. [27]