Cтраница 4
Существуют два пути выбора аппаратов при проектировании холодильных установок. Первый, традиционный путь заключается в том, что к выбранным компрессорам подбирают отдельные аппараты, приборы, арматуру и трубопроводы. В этом случае разные элементы оборудования поставляются различными поставщиками, что затрудняет комплектацию оборудования. Второй путь заключается в том, что выбирают холодильный агрегат, полностью укомплектованный всеми элементами оборудования, приборами и собранный на заводе-изготовителе. При этих условиях выбор агрегата определенной холодильной мощности однозначно решает вопрос о всех аппаратах, входящих в его состав. Как правило, в виде агрегатов выпускают турбокомпрессорные, абсорбционные и пароэжектор-ные холодильные машины; в последние годы в виде агрегатов все больше производятся и холодильные машины с поршневыми компрессорами. Агрегатирование машин имеет серьезные преимущества: значительно упрощается и ускоряется монтаж оборудования, так как на месте монтажа малых и средних машин производится только установка агрегата на фундамент, а крупных машин - сборка подготовленных на заводе частей, в том числе всех соединительных трубопроводов. Благодаря этому повышается качество монтажа, так как все заготовки заводского изготовления выполняются более квалифицированно, при помощи специальных приспособлений, и значительно более тщательно очищаются; стоимость монтажа агрегата существенно меньше стоимости монтажа отдельных аппаратов; требуется меньше времени на монтаж; такие агрегаты поставляются заводом-изготовителем полностью укомплектованными, в том числе и автоматикой. Холодильные агрегаты могут использоваться как в системах охлаждения хладо-носителями, так и в системах непосредственного охлаждения, причем агрегаты первой системы обычно универсального применения, а второй - большей частью специализированы по применению. [46]
Существуют два пути выбора аппаратов при проектировании холодильных установок. Первый, традиционный путь заключается в том, что к выбранным компрессорам подбирают отдельные аппараты, приборы, арматуру и трубопроводы. В этом случае разные элементы оборудования поставляются различными поставщиками, что затрудняет комплектацию оборудования. Второй путь заключается в том, что выбирают холодильный агрегат, полностью укомплектованный всеми элементами оборудования, приборами и собранный на заводе-изготовителе. При этих условиях выбор агрегата определенной холодильной мощности однозначно решает вопрос о всех аппаратах, входящих в его состав. Как правило, в виде агрегатов выпускают турбокомпрессорные, абсорбционные и пароэжектор-ные холодильные машины; в последние годы в виде агрегатов все больше производятся и холодильные машины с поршневыми компрессорами. Агрегатирование машин имеет серьезные преимущества: значительно упрощается и ускоряется монтаж оборудования, так как на месте монтажа малых и средних машин производится только установка агрегата на фундамент, а крупных машин - сборка подготовленных на заводе частей, в том числе всех соединительных трубопроводов. Благодаря этому повышается качество монтажа, так как все заготовки заводского изготовления выполняются более квалифицированно, при помощи специальных приспособлений, и значительно более тщательно очищаются; стоимость монтажа агрегата существенно меньше стоимости монтажа отдельных аппаратов; требуется меньше времени на монтаж; такие агрегаты поставляются заводом-изготовителем полностью укомплектованными, в том числе и автоматикой. Холодильные агрегаты могут использоваться как в системах охлаждения хладо-носителями, так и в системах непосредственного охлаждения, причем агрегаты первой системы обычно универсального применения, а второй - большей частью специализированы по применению. [47]
Существуют машины и системы централизованного контроля разных типов, например на газопроводах применяют систему централизованного контроля ( СЦК) Украинского государственного проектного института Тяжпромавтома-тика, предназначенную для контроля технологических параметров основного и вспомогательного оборудования компрессорных станций с газотурбинными и электроприводными агрегатами. Она выдает информацию о технологических параметрах, об их отклонениях о характере этих отклонений, о положении механизмов и запорной арматуры, периодически регистрирует заданные параметры и обеспечивает контроль всего комплекса оборудования КС с единого пульта управления, располагаемого в помещении РДП. Система осуществляет избирательный контроль по вызову технологических параметров с цифровой индикацией, предупредительную светозвуковую сигнализацию об отклонениях технологических параметров от заданных значений, сигнализацию состояния агрегатов в целом, отдельных его элементов и всего вспомогательного оборудования, периодическую регистрацию значений технологических параметров. Блок-схема СЦК УГПИ Тяжпромавтоматика изображена на рис. 6.2. В режиме контроля параметров по вызову параметры выбираются с помощью кнопок и клавишных переключателей. Команда от нажатия кнопки на мнемосхеме воздействует одновременно на коммутаторы выбора агрегата Ка и общестанционного оборудования К0, которые подключают необходимый объект. [48]