Cтраница 2
При выборе технологического режима подготовки касторового масла перед пропиткой им конденсаторной изоляции следует иметь в виду, что при давлении ниже 80 Па и 120 С оно разрушается, что оно легко окисляется кислородом воздуха, в связи с чем необходимо исключать возможность контакта масла с воздухом. Очистку касторового, масла в конденсаторном производстве производят адсорбентами: отбеливающими землями, силикагелем, активированным углем. [16]
Экономическая эффективность выбора технологического режима добычи нефти оценивается системой экономических показателей, принятых в рыночной экономике при принятии инвестиционных решений. [17]
Поэтому при выборе технологического режима эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин необходимо исходить го возможности применения коррозионно-стойкого оборудования с учетом изменения величин давления, температуры и скорости потока по пути движения продукции скважины. При наличии коррозионно-активных компонентов из говестных критериев технологического режима эксплуатации газовых скважин приемлемым является режим постоянной скорости потока. [18]
![]() |
Зависимость усадки от температуры формы при различном сечении впускного канала и разной температуре расплава ( форма для испытательных образцов, материал - даплен AS. [19] |
Решающими факторами для выбора технологического режима при переработке полипропилена литьем под давлением являются требования, предъявляемые к формоустойчивости, постоянству размеров и внешнему виду готовых изделий. Технологический режим характеризуется температурой расплава, величиной давления литья и продолжительностью рабочего цикла. Цикл литья под давлением включает все операции, начиная со смыкания формы и кончая ее разъемом и выталкиванием изделий. Продолжительность рабочего цикла зависит в первую очередь от температуры расплава, толщины стенок изделий и сечения впускного канала прессформы. Интервалы между отдельными стадиями рабочего цикла определяются конструктивным исполнением контролирующих и регулирующих приборов литьевой машины и, следовательно, не зависят от свойств полипропилена. [20]
Всегда нужно стремиться выбором технологического режима или подходящих скоростей теплоносителей уменьшать скорость нарастания загрязняющих слоев. Нежелательно охлаждающую воду выводить из теплообменников с температурой выше 45 - 50 С, потому что при этих температурах начинается выделение накипи. Скорость охлаждающей воды, в особенности если она берется прямо из реки и несет в себе много взвешенных частиц, не рекомендуется брать ниже 0 5 м / сек, иначе поверхность скоро зарастет илом. [21]
Следовательно, дри выборе технологического режима работы скважин необходим исходить из возможности применения коррозионно-стойкого оборудования, антикоррозионных ингибиторов и установления оптимальных давлений, температур и скоростей потока по пути движения газа. [22]
В заключение необходимо подчеркнуть: выбор технологических режимов отдельных переделов специфичен не только для каждого конкретного вида изделия, но и часто предопределяется предыдущим переделом. Он также зависит как от свойств самого материала на данной стадии переработки, так и свойств окружающей среды, Например, высокое водоцементное отношение и большое водосо-держание смеси предопределяет выбор перемешивающего агрегата ( бетоносмеситель свободного падения), назначение мягких режимов тепловой обработки при удлиненном периоде изотермической выдержки. [23]
Качество изделий зависит от правильности выбора технологического режима и точности дозировки. [24]
Важно отметить, что стадия выбора технологического режима тесно увязана со стадиями создания технологического регламента и с разработкой технического задания на оборудование. Очевидно, что эти стадии взаимозависимы, и возможны ситуации, когда при разработке одной из стадий придется вносить изменения в предыдущую. [25]
![]() |
Экспериментальные и расчетные профили концентрации. [26] |
Очень часто при решении задачи выбора технологического режима ректификационных колонн экономические критерии оптимизации легко сводятся к технологическим или, как их часто называют, к техническим. [27]
Следует подчеркнуть, что при выборе технологического режима работы скважин по фактору разрушения пласта основная трудность заключается в определении градиента давления. Получаемые при исследовании и эксплуатации скважин данные очень часто не подтверждаются показателями работы скважины в процессе разработки. Видимо, в комплекс параметров, изучаемых по лабораторным исследованиям, следует включить и параметр устойчивости пород как необходимое условие при проектировании. [28]
При описании процесса следует детально обосновать выбор технологического режима и произвести подсчет экономического эффекта от применения управляющей вычислительной машины. [29]
В главе 6 приведены основные принципы выбора технологического режима работы скважин, критерии этого выбора в зависимости от основного, определяющего фактора для рассматриваемого месторождения. Изложены методы обоснования критериев и их предельных значений для каждого фактора, по которому выбирается режим эксплуатации скважин. Среди наиболее существенных факторов, влияющих на режим эксплуатации скважин, выделены и детально рассмотрены режимы их работы при возможности разрушения призабойной зоны и образования песчано-жидкостных пробок, обводнения скважин подошвенной водой, образования гидратов газа в призабойной зоне пласта и стволе скважины, а также при возможности коррозии скважинного оборудования. [30]