Cтраница 1
Выбор технологических решений по сбору и транспорту продукции скважин на ЦПС осуществляют с учетом физико-химических свойств нефти, газа и водонефтяной эмульсии, энергетических возможностей месторождений в основной период их разработки, способов эксплуатации скважин, рельефа местности на участке от месторождения до ЦПС, давлений на устьях добывающих скважин, принятых в технологической схеме ( проекте) разработки месторождения, количества продукции, подлежащей транспортированию на ЦПС. В качестве показателя, характеризующего рельеф трассы нефтегазопроводов, в этой таблице принята сумма геодезических подъемов на один километр трассы. Если расстояние от месторождения до ЦПС превышает указанные в табл. 35, то в таких случаях можно предварительно сделать вывод о необходимости применения двухтрубного транспорта продукции скважин на ЦПС с насосной откачкой нефти в газонасыщенном состоянии. [1]
Выбор технологических решений, от которых впоследствии пришлось отказаться, обосновывался расчетными методами, неполно учитывающими реальные зависимости основных технологических показателей от геолого-физических условий разработки, расстановки скважин, режима эксплуатации залежи, техники добычи нефти. [2]
Степень определенности в выборе технологических решений при создании технической инфраструктуры достаточно велика. Современные технологии предлагают такие типовые решения для построения инфраструктуры организации, которые гарантированно обеспечат непрерывное развитие и совершенствование системно-технической базы с перспективой на многие годы вперед. [3]
Рассмотрим особенности отдельных задач по учету производственных затрат, которые влияют на выбор технологического решения. [4]
Приведенные выше примеры также однозначно показали необходимость должного учета литологических факторов и физико-химических закономерностей при выборе технологических решений разработки месторождений углеводородов. [5]
Одной из особенностей строительства является многообразие и взаимозаменяемость потребляемых ресурсов, что обусловливает появление многовариантных альтернатив при выборе технологических решений по производству строительно-монтажных работ. Кроме того, большая и часто меняющаяся номенклатура строительных материалов усложняет управление материально-техническим строительством. [6]
В сильноувлажненных системах типа торфов, связывающих значительные количества воды, ее свойства и состояние играют особенно важную роль, определяя выбор технологических решений. В этом случае, как и в случае минеральных адсорбентов, новые возможности открываются при модифицировании поверхности различными физико-химическими методами. Эти способы воздействия оказываются актуальными и в случае горных пород, механические свойства которых зависят от количества связанной воды и характера ее взаимодействия с твердой фазой сложных геологических образований. [7]
В целом проведенный анализ известных результатов исследований подтвердил, что до настоящего времени учет влияния ряда горногеологических и технологических факторов при выборе технологических решений может оказаться затрудненным, т.к. требует статистического анализа обширного промыслового материала по каждой конкретной площади. [8]
В текстовой части геологической модели залежи описывается ее природный режим и на основе всех названных выше материалов излагаются основные геолого-физические особенности залежи, определяющие выбор технологических решений и системы разработки в целом, а также влияющие на ожидаемые показатели разработки. [9]
Особого обсуждения требует вопрос о выборе оптимального процесса обработки. Как известно, выбор оптимального технологического решения осуществляется путем сравнения по себестоимости нескольких возможных вариантов. [10]
Первостепенное значение имеет минимизация трудовых затрат на подготовку управляющих программ. Этому в большой степени способствует использование автоматизированных систем подготовки программ на ЭВМ, которой в возможно большем объеме передаются функции выбора геометрических и технологических решений; в идеальном случае в ЭВМ вводятся только данные чертежа обрабатываемой детали. [11]
![]() |
Зависимость эффективности 3BTON атизированных производственных ( истем от их гибкости. [12] |
Анализ производства состоит из анализа производственной программы, определения потребности в ГАПС и выборе очередности ее создания. Процесс создания ГАПС включает следующие этапы: выбор допустимого состава технологического оборудования; определение технологических маршрутов производства продукции; формирование исходных данных на проектирование, системы критериев и ограничений; формирование допустимых и оптимальных технологических и информационных структур ГАПС; разработка обобщенных моделей их анализа, синтеза и управления; выбор оптимальных технологических решений и расчет основных параметров; оптимальная компоновка оборудования. [13]
Рассмотрены разработка нефтяных месторождений в условиях, требующих применения наклонно-направленных скважин, особенности их проводки, влияние профиля наклонных скважин на их продуктивность, продолжительность безводного периода эксплуатации и нефтеотдачу пластов. Описаны особенности эксплуатации наклонных скважин, контроля и регулирования разработки нефтяных месторождений, разбуренных такими скважинами. Предложены методы выбора наиболее эффективных технологических решений, дана оценка эффективности разработки месторождений наклонно-направленными скважинами. [14]
Большинство сведений по состоянию компонентов ПС будут уточнены на более поздних стадиях - в проектах обустройства месторождений. Опыт показывает, что, чем больше сведений о природных средах месторождения будет собрано, тем более полно они будут учтены в проектах. На этой же стадии осуществляются выбор технологических решений по обустройству первоочередных участков и оценка технологических, экономических и экологических рисков. [15]