Cтраница 1
Выбор системы управлений зависит от степени нестабильности каждого рассматриваемого фактора н их гоьокуиного влияния, на фирму. [1]
Выбор системы управления при автоматизации металлорежущих станков. Автоматическое управление обеспечивает протекание операций технологического процесса в определенной последовательности и с определенной закономерностью. [2]
Выбор системы управления в зависимости от характера выполняемых технологических операций основывается на возможности получения сигналов о выполнении этих операций. Например, окончание перемещения органа, несущего режущий инструмент, фиксируется каким-либо датчиком, срабатывающим при окончании перемещения. После этого датчик посылает сигнал, разрешающий или непосредственно включающий следующую фазу цикла действия станка. [3]
Выбор системы управления предприятием в каждом конкретном случае вытекает из определения стратегической позиции и типов реакции на изменения внешней среды. [4]
![]() |
Средства телемеханики и автоматики, применяемые на нефтебазах. [5] |
Выбор системы управления зависит от общего количества объектов и их взаимного размещения. Применение многоканальных систем целесообразно при малом числе объектов ( до 5 - 10) и при удалении от диспетчерского пункта не далее 2 - 4 км. [6]
Выбор системы управления в значительной мере предопределяет также выбор методов фиксирования информации, а следовательно, и затраты на подготовку и смену программы ( см. также гл. В условиях крупносерийного и массового производства, когда к смене программы приходится прибегать редко и затраты на подготовку и смену программы раскладываются на большое, число деталей, величина этих затрат не сказывается существенно на себестоимости операции. При обработке небольших партий деталей смена программы происходит часто и затраты на подготовку и смену программы, которые раскладываются на небольшое число деталей, могут весьма существенно отразиться на себестоимости операции. Поэтому в последнем случае необходимо выбирать такие системы управления, при которых затраты на подготовку и смену программы были бы минимальными. [7]
Выбор системы управления автоматическими загрузочными устройствами зависит от системы управления общим автоматическим циклом работы станка. При центральной системе управления с кулачково-распределитель-ным валом механизмы автоматических загрузочных устройств получают движение от кулачков, установленных на кулачково-распределительном валу. При централизованной и децентрализованной системах управления общим автоматическим циклом работы станка для управления механизмами автоматической загрузки используется местное самоуправление с кулачковыми механизмами, путевое управление и управление в функции времени. [8]
Выбор системы управления зависит от требований экономики и специфики технологического процесса, а нередко и от конкретных производственных условий, в которых будет эксплуатироваться линия. С другой стороны, выбранная система управления накладывает свои особенности на кинематику и конструкцию агрегатов линии, так как кинематика и конструкция станков, транспортных систем и вспомогательных устройств неотделимы от системы управления. [9]
Выбор системы управления зависит от особенностей проектируемого объекта ( типа станции и ее оборудования, структуры технологических связей, уровня автоматизации технологического процесса), от принятой организационной структуры оперативного управления, а также от уровня развития самих систем управления. [10]
Выбор системы управления зависит от требований экономики и специфики технологического процесса, а нередко и от конкретных производственных условий, в которых будет эксплуатироваться линия. [11]
Выбор системы управления - местной или централизованной - определяется принятым способом комплектования. Если комплектование осуществляется оператором в кабине путем заполнения ячеек комплектовочных контейнеров, каждая из которых снабжена шифром деталей с указанием количества и закрепленного адреса этой детали, то и система управления принимается местная - с пульта управления, размещенного в кабине. При такой системе комплектования должна быть тщательно продумана схема расположения ячеек с деталями, входящими в определенный комплект, чтобы с одной стоянки оператор мог полностью скомплектовать несколько комплектовочных контейнеров для узловой или обшей сборки и доставить их на пункт выдачи со склада для отправки к месту назначения. Система местного управления должна быть построена таким образом, чтобы кабина при убранных захватах могла возвращаться в пункт приема - выдачи нажатием оператором только одной кнопки возврат. При местном управлении из кабины наиболее удобным для оператора является двухрежимное ключевое управление тремя движениями крана-штабелера с блокировкой, допускающей совмещение двух движений - по вертикали и вдоль стеллажей - только при нахождении двигающегося в поперечном направлении захвата в нулевом положении. При одном режиме управление каждым из трех движений осуществляется вручную отдельным ключом. При втором - автоматическом режиме - адрес задается набором его на диске, а возврат к приемно-отправочному пункту - нажатием одной кнопки. При комплектации на столах возле приемно-отправочного пункта управление должно быть централизовано и производиться с размещенного на этом пункте пульта полуавтоматического управления одним циклом или пульта автоматического управления с заданной последовательностью циклов. [12]
Выбор системы управления и соответствующей ей производственной структуры сетевого предприятия определяются следующими факторами: протяженностью электрических сетей, территориальной разобщенностью подстанций и удаленностью их от базу предприятия, рельефом местности, состоянием дорог и другими обстоятельствами. [13]
![]() |
Сравнительные экономические данные системы электроприводов. [14] |
Выбор системы управления для крановых механизмов осуществляется на основе анализа сравнительных технических данных табл. 1 - 10, а именно: диапазона регулирования, способа управления, ресурса ( уровня износостойкости), диапазона возможных мощностей электроприводов, показателей энергетики и динамики, а также дополнительных данных определяющих условия эксплуатации электроприводов. [15]