Cтраница 2
Выбор способа изготовления искусственного льда производится в зависимости от технологического назначения льда, эксплуатационных показателей льдогенератор-ных установок и имеющихся экономических возможностей. [16]
Выбор способа изготовления цилиндрических зубчатых колес определяется видом производства и требуемой точностью. Точность изготовления зубчатых колес определяется принятой в зависимости от конструкции изделия степенью точности. По ГОСТ 1643 - 56, утвержденному взамен ГОСТ 1643 - 46, установлено 12 степеней точности изготовления зубчатых колес, причем каждая степень точности устанавливает нормы кинематической точности, плавности и величины контакта зубьев. [17]
Выбор способа изготовления предварительно напряженных конструкций должен быть технико-экономически обоснован с учетом номенклатуры конструкций, объема производства, степени механизации и автоматизации технологического процесса. Применяемые арматурные элементы состоят из собственно арматуры, устройств для ее закрепления при натяжении и приспособлений для обеспечения заданного расположения звеньев арматуры. Конструкция устройств для закрепления арматуры зависит от технологии изготовления арматурного элемента и типа натяжных приспособлений. Используют два вида этих устройств - зажимы и анкеры. Анкеровка должна быть тем надежнее, чем больше величина создаваемого в арматуре напряжения. [18]
Выбор способа изготовления литых заготовок деталей затрудняется тем, что в пределах одной и той же сложности и развеса литой заготовки могут применяться различные способы ее изготовления. В отдельных случаях некоторые из существующих способов совершенно неприменимы: например, шаблонная формовка неприменима для мелких заготовок деталей яли литье под давлением - для крупных заготовок. [19]
Для выбора способа изготовления еще не спроектированой заготовки используют данные о конструктивно-технологических параметрах детали, при необходимости загрубляя их. [20]
Для выбора способа изготовления еще не спроектированной заготовки используют данные о конструктивно-технологических параметрах детали, при необходимости загрубляя их. [21]
После выбора способа изготовления заготовки выполняют проектирование, разрабатывают необходимый технологический процесс и оформляют заказ на изготовление заготовки. [22]
При выборе способа изготовления отливок должен быть найден оптимальный вариант. [23]
![]() |
Сравнительные данные о расходе жидкого металла при двух способах отливки. [24] |
При выборе способа изготовления литых заготовок деталей машин необходимо считаться с тем, что от выбора способа зависит величина расхода металла. В табл. 100 для примера приведены данные о расходе металла при двух способах изготовления заготовок деталей металлорежущих станков. [25]
При выборе способа изготовления литых заготовок деталей машин необходимо считаться с тем, что от выбора способа зависит величина расхода металла. В табл. 115 для примера приведены данные о расходе металла при двух способах изготовления заготовок деталей. [26]
Критериями при выборе способа изготовления звездочек следует считать получение максимального экономического эффекта от производства и эксплуатации цепной передачи. [27]
Критериями при выборе способа изготовления звездочек следует считать получение максимального экономического эффекта как в условиях производства, так и при эксплуатации. [28]
Определенное влияние на выбор способа изготовления заготовки оказывают также наличие и уровень квалификации рабочих и ИТР на предприятии. [29]
![]() |
Сравнительные данные о расходе жидкого металла при двух способах отливки. [30] |