Выбор - схема - базирование
Cтраница 1
Выбор схемы базирования является одним из ответственных этапов проектирования процесса сборки. Исходными данными для выбора баз являются сборочный чертеж, технические условия, маршрутное описание сборки. [1]
Помимо выбора схемы базирования детали весьма важным является выбор величины и направления силового замыкания. Оно должно быть таковым, чтобы обеспечить определенность базирования детали на всех этапах ее обработки. Неправильное приложение силового замыкания как по величине, так и направлению может привести к существенной погрешности обработки ( см. гл. [2]
Проектирование операции начинается с выбора схемы базирования заготовки. Схема базирования должна обеспечить требуемую точность обработки при наивысшей производительности. При этом должны быть обеспечены удобная установка и снятие заготовки, доступ к обработке поверхностей всех модулей поверхностей, обрабатываемых на данной операции. [3]
Конструирование приспособления начинают с выбора схемы базирования обрабатываемых деталей, в соответствии с которой затем определяют конструкцию и размеры установочных элементов. [4]
Конструирование приспособления начинается с выбора схемы базирования обрабатываемых деталей, в соответствии с которой затем выбирают конструкцию и размеры установочных элементов приспособления. [5]
 |
Структуры КАСТПП. [6] |
Основными уровнями технологического проектирования процессов сборки в системе являются: выбор схемы базирования; определение конструктивной схемы сборочного приспособления и схемы увязки оснастки; определение последовательности установки сборочных единиц; проектирование рабочих технологических процессов сборки. [7]
 |
Схема синтеза структуры ( структур технологического маршрута из обобщенной структуры. [8] |
Основными уровнями технологического проектирования процессов сборки в системе являются: выбор схемы базирования; определение конструктивной схемы сборочного приспособления; определение последовательности установки сборочных единиц; проектирование технологических процессов сборки. [9]
Обеспечение точности взаимного положения поверхностей требует учета многих факторов, начиная с выбора схем базирования и зажима и кончая расчетом погрешностей установки. Особое значение такой расчет имеет при применении универсально-сборных приспособлений. Погрешности установки исключаются, если обработка взаимоувязанных размерами поверхностей деталей производится в одной операции, с одной установки. [10]
Основными уровнями технологического проектирования процесса сборки и оснащения сборки в системе являются: выбор схемы базирования; определение конструктивной схемы сборочного приспособления и схемы увязки оснастки; определение последовательности установки элементов сборочной единицы; проектирование рабочих технологических процессов сборки. [11]
Опыт создания автоматического сборочного оборудования в станкостроении показывает, что его надежность определяется совместной работой технологов и конструкторов, разрабатывающих собираемое изделие и сборочное оборудование, решающих также вопросы выбора наивыгоднейших схем базирования и ориентации собираемых деталей. Рационально выбранные схемы ориентации и базирования, определенные из условий надежного перемещения и собираемости, закладывают в исполнительные ориентирующие и базирующие механизмы автоматических сборочных машин. Унификация и агрегатирование сборочного оборудования является важнейшим путем ускорения автоматизации сборочных процессов. Важное место занимает автоматизация управления сборочными машинами на базе ЭВМ, применение которых позволит повысить производительность и надежность сборочных машин. [12]
Жесткость базирования обеспечивается выбором - рациональной схемы расположения катков, высокой твердостью направляющих и катков. При выборе схемы базирования необходимо стремиться замыкать усилия на несущие элементы, работающие в основном на сжатие, избегая изгиба и кручения. Катки 1, 5 выполнены на эксцентриковых осях. На каретке 6 закреплены направляющие 7, имеющие высокую твердость. [13]
Жесткость базирования обеспечивается выбором рациональной схемы расположения катков, высокой твердостью направляющих и катков. При выборе схемы базирования необходимо стремиться замыкать усилия на несущие элементы, работающие в основном на сжатие, избегая изгиба и кручения. Катки 1, 5 выполнены на эксцентриковых осях. На каретке 6 закреплены направляющие 7, имеющие высокую твердость. [14]
Страницы: 1