Выбор - схема - обработка
Cтраница 2
Основным содержанием работ, выполняемых на этапе технического предложения, является выбор схемы обработки на станке и анализ компоновочных вариантов станка. Окончательные решения по вариантам станка принимают на основе технико-экономического анализа. Схема обработки, кроме исходных данных для анализа компоновок станка, формирует требования к функционированию основных его узлов. Объем работ, выполняемых на этапе технического предложения, зависит от конкретности и обоснованности технического задания. [16]
 |
Выбор способа обработки воды для централизованного горячего водоснабжения по данным ВТИ. [17] |
В настоящее время нормы качества подпиточной и сетевой воды как и выбор схем обработки подпиточной воды пересматриваются. [18]
Диаграммы отработки могут служить основой не только для поверочных или проектных расчетов по разности предельных отклонений, но и для выбора схемы обработки с обеспечением направления изменения размеров во времени. В них отражен непрерывный во времени ход процесса обработки. На практике часто весь процесс разбивают на несколько этапов, каждый из которых начинается с подналадки, цель которой вернуть инструмент в положение первоначальной настройки или же приблизить его к нижней ( верхней) допустимой границе отклонений. [19]
Для обеспечения требуемых размеров имеется несколько технологических схем обработки. Выбор схемы обработки определяется размерами и конструкцией корпуса, программой выпуска и наличием оборудования. Рассмотрим некоторые из этих схем. [20]
Принадлежность зубчатого колеса к деталям класса втулка с учетом особенностей конструкции позволяет выбрать определенную схему технологического процесса его изготовления. При выборе схемы обработки зубчатого колеса руководствуются следующими соображениями: за первоначальную базу обработки колеса выбирают необработанные поверхности, которые должны быть концентричны обрабатываемым поверхностям, а необрабатываемые торцевые плоскости штамповки должны быть параллельны обрабатываемым торцевым плоскостям. [21]
Использование этой схемы фрезерования по сравнению с симметричной приводит к увеличению отклонений от плоскостности, вызываемых углом завала фрезы, на 10 % и к появлению дополнительной погрешности обработки: отклонению от параллельности плоскостей детали в поперечном сечении, составляющему 20 % величины завала фрезы. Поэтому при выборе схемы обработки следует проверять возможность применения схемы несимметричного фрезерования по достижению заданной точности. [22]
Наиболее важной особенностью разработки схем автоматического регулирования установками кондиционирования воздуха является то, что, уже составляя схему процессов обработки воздуха, нужно иметь четкие представления о ходе управления аппаратами, осуществляющими эти процессы. В конечном итоге выбор схемы обработки воздуха в кондиционере нередко определяется возможностью автоматизации работы всей установки кондиционирования с достаточно высокой степенью надежности. Весьма важными эти условия становятся, когда проектируемая установка предназначена для поддерживания заданных параметров с повышенными требованиями к точности, а таких СКВ должно становиться все больше главным образом в промышленности. [23]
Многообразие условий строительства скважин предопределяет и разнообразие вариантов технологических схем обезвреживания ОБР и БШ. При этом при выборе схемы обработки указанных отходов обезвреживающими составами руководствуются прежде всего практической целесообразностью и доступностью технических средств, необходимых для реализации такой природоохранной технологии. [24]
 |
Траектория движения ЭЙ 3 при предварительной прошивке межлопаточного канала 2 в заготовке / колеса турбины.| Схема формообразования. [25] |
Изображенное на рисунке сечение канала параллельно торцу обрабатываемой заготовки. Обработка может производиться как с одной стороны диска, так и с двух сторон поочередно двумя ЭЙ. Выбор схемы обработки определяется сечением канала и его глубиной. Формообразование канала двумя ЭЙ осуществляется следующим образом: один ЭЙ используется для обработки канала со стороны входной кромки, а другой - со стороны выходной кромки. Инструменты поочередно устанавливаются на соответствующие места электродержателя. Входная и выходная кромки турбинных лопаток - условно обозначены в соответствии с направлением газового потока, поступающего в ротор. [26]
Известно несколько схем технологического решения этой задачи. Наиболее распространенными являются: а) растачивание отверстий под направляющие элементы ( кондукторные втулки) с базированием от установочных элементов ( опор, пальцев) или обработка установочных ( базирующих) элементов от расточенных отверстий под направляющие элементы ( кондукторные втулки); б) взаимное согласование базовых размеров направляющих и установочных элементов при сборке. Выбор схемы обработки зависит от конструкции и размеров приспособления и технических условий на его изготовление. [27]
Современные хонинго-вальные станки оснащают системой активного контроля. Однако точность хонингуемых отверстий зависит в значительной степени от принятого технологического процесса и прежде всего от правильности выбора схемы обработки, режимов резания, точности базирующих элементов приспособления, точности головки и др. Если технологический процесс выбран правильно, то точная форма отверстия должна получаться автоматически, а система активного контроля обеспечивает получение размеров хонингуемых отверстий в требуемых пределах. [28]
 |
Схема обтачивания заготовки ступенчатого вала на гидрокопировальном полуавтомате. [29] |
На заводах мелкосерийного производства обработку валов выполняют на станках с программным управлением. Токарные станки с числовым программным управлением ( 16К20ПУ, 1Б732ФЗ, 1713ФЗ, 1М63Ф306 и др.) оснащают одним или двумя суппортами с поворотными резцедержателями, револьверной головкой и суппортом. В зависимости от выбранной схемы возможна последовательная, параллельная и параллельно-последовательная обработка. При выборе схемы обработки следует учитывать особенности конструкции станков с ЧПУ. [30]
Страницы: 1 2 3