Cтраница 1
Выбор схемы технологического процесса определяется характером или типом производства. Различают три типа производства: индивидуальное, серийное и массовое. Индивидуальное производство предусматривает изготовление разнообразных по назначению, форме и размерам конструкций. Партия однотипных конструкций при ИНДИЕЙ-дуальном производстве состоит из одной или нескольких единиц. Особенностью индивидуального производства является отсутствие специализации рабочих мест. Переход на выпуск других конструкций требует иногда переоснащения рабочего места. [1]
Выбор схемы технологического процесса определяется характером или типом производства. Различ-ают три типа производства: индивидуальное, серийное и массовое. Индивидуальное производство предусматривает изготовление разнообразных по назначению, форме и размерам конструкций. Партия однотипных конструкций при индивидуальном производстве состоит из одной или нескольких единиц. Особенностью индивидуального производства является отсутствие специализации рабочих мест. Переход на выпуск других конструкций требует иногда переоснащения рабочего места. [2]
Выбор схемы технологического процесса и оборудования в каждом конкретном случае требует научной проработки, глубокого инженерного обоснования. Внедрению новой технологии должна предшествовать опытно-промышленная апробация ее с комплексной оценкой надежности, безопасности всех компонентов и целостной производственной системы, соответствие ее стандартам, экологическим, техническим, экономическим и другим требованиям. [3]
Выбор схемы технологического процесса зависит от вида и состояния исходного материала, имеющегося оборудования и особенностей прокатки на данных типах прокатных станов, а т & кже от требований, предъявляемых к готовой продукции. [4]
Выбор схемы технологического процесса производится с учетом: а) конструкции детали ( принадлежности ее к определенному классу), геометрии боковых поверхностей витков червяка, материала червяка, вида термообработки, степени точности; б) объема производства и его специализации. [5]
Выбор схемы технологического процесса изготовления того или иного изделия, получаемого обработкой давлением, зависит от следующих факторов: 1) формы и размеров изделия; 2) пластических свойств сплава; 3) технических условий по механическим и физическим свойствам, виду поверхности и точности размеров; 4) масштаба производства; 5) характеристики имеющегося оборудования. [6]
Выбор схемы технологического процесса производства органически связан с транспортными устройствами. [7]
Выбор схемы технологического процесса обработки отверстий в головках зависит от конструкции шатуна. Отверстия в поршневой и кривошипной головках цельнокованых шатунов автомобильных двигателей обрабатывают предварительно; при этом базами заготовки служат ее торцы и установочные площадки, определяющие расположение отверстия относительно оси симметрии обеих головок и стержня. [8]
![]() |
Схема технологического процесса изготовления. [9] |
Выбор схемы технологического процесса изготовления червяков и червячных колес производится с учетом: а) конструкции детали ( принадлежности ее к определенному типовому классу); геометрии боковых поверхности витков червяка, материала червяка, вида термообработки, степени точности; б) объема производства и его специализации. [10]
Выбор схемы технологического процесса механической обработки детали во многом определяется точностью размеров по чертежу. [11]
При выборе схемы технологического Процесса, взаимного расположения оборудования, системы их автоматического управления и строительной конструкции здания учитывают сле дующие технологические особенности производства: а) количество разнотипных резиновых смесей, подлежащих изготовлению на одной поточной линии и в целом на всем участке; б) характеристику и дозировки компонентов, составляющих резиновую смесь; в) способ введения вулканизующих агентов; г) объем производства разных резиновых смесей; д) размеры площади и кубатуру здания ( при реконструкции действующих производств); е) капитальные затраты на приобретение и установку оборудования автоматической развески и его экономическую эффективность; ж) возможность и целесообразность объединения основного корпуса со складскими помещениями. [12]
При выборе схемы технологического процесса следует учесть невозможность применения механизированных способов подготовки поверхности и сушки при повышенных температурах. Для удаления ржавчины целесообразно предусмотреть применение преобразователей ржавчины или грунтовок по ржавым поверхностям. [13]
Конструкция, точность и тип производства являются основными факторами, влияющими на выбор схемы технологического процесса изготовления зубчатого колеса и на виды применяемой механической обработки. [14]
Однако целесообразно и необходимо высказать некоторые соображения, которые могут иметь значение для специалистов, работающих в этой области, при выборе наиболее приемлемой схемы технологического процесса из всего многообразия предложенных схем. Желательно не идти по пути дальнейшего увеличения числа возможных комбинаций отдельных стадий технологического процесса, а, наоборот, ограничить их количество. Поэтому ниже будут проанализированы только самые важные факторы, определяющие характер технологического процесса, и их взаимосвязь. [15]