Выбор - температура - нагрев
Cтраница 1
Выбор температуры нагрева при отжиге зависит от марки стали, формы и размеров изделия и от цели отжига. Изделие нагревают с такой скоростью, чтобы оно равномерно прогревалось по всей толщине, так как при неравномерном или очень быстром нагреве в металле возникают напряжения, которые приводят к образованию трещин. Выдержка при температуре отжига дается для полного завершения всех изменений в структуре стали. Выдержка зависит от состава сплава и равна примерно 20 - 40 % времени нагрева. Изделие после выдержки охлаждается медленно, вместе с печью. Чем больше углерода в стали, тем медленнее ее следует охлаждать. Благодаря отжигу снижается твердость прокатных стальных листов и прутков и улучшается их способность обрабатываться. Листы кровельной стали после прокатки подвергают отжигу для повышения пластичности. [1]
Выбор температуры нагрева зависит от марки стали, формы, размеров, назначения и условий работы инструмента. Мелкие инструменты, выходящие из строя вследствие низкой прочности, целесообразно закаливать при температуре, дающей более высокую прочность при несколько пониженной теплостойкости. [2]
Выбор температуры нагрева при отжиге зависит от марки стали, формы и размеров изделия и от цели отжига. Изделие нагревают с такой скоростью, чтобы оно равномерно прогревалось по всей толщине, так как при неравномерном или очень быстром нагреве в металле возникают напряжения, которые приводят к образованию трещин. [3]
Выбор температуры нагрева при отжиге зависит от марки стали, формы и размеров изделия и от цели отжига. Изделие нагревают с такой скоростью, чтобы оно равномерно прогревалось по всей толщине, так как при неравномерном или очень быстром нагреве в металле возникают напряжения, которые приводят к образованию трещин. Выдержка при температуре отжига дается для полного завершения всех изменений в структуре стали. Выдержка зависит от состава сплава и равна примерно 20 - 40 % времени нагрева. Изделие после выдержки охлаждается медленно, вместе с печью. Чем больше углерода в стали, тем медленнее ее следует охлаждать. Благодаря отжигу снижается твердость прокатных стальных листов и прутков и улучшается их способность обрабатываться. Листы кровельной стали после прокатки подвергают отжигу для повышения пластичности. [4]
Выбор температур нагрева при любом виде термической обработки базируется на соответствующей диаграмме состояния. [5]
Выбор температуры нагрева штампа под закалку определяется химическим составом стали. Допускается посадка деталей штампов в печь при температуре до 400 С. Штампы с резкими переходами поверхностей следует нагревать медленнее. [6]
При выборе температур нагрева для горячей механической обработки следует учитывать не только увеличение пластичности стали с повышением температуры нагрева, но и рост зерна стали. [7]
При закалке имеют существенное значение два фактора: выбор температуры нагрева и закалочной среды. [8]
Таким образом, очевидно, что ограничением при выборе температуры нагрева под деформацию является минимальная температура деформации перед последующим нагревом. Максимальная же температура нагрева будет определяться началом интенсивного растворения карбидов титана и при кратковременном нагреве может быть доведена до 1150 - 1180 С, что значительно расширяет временной интервал деформации за счет аккумулирования большого количества тепла, чем при нагреве по прежней технологии. [10]
 |
График режима простой термической обработки. [11] |
При последующем охлаждении с высоких температур из крупнозернистого аустенита образуется более грубозернистая структура, чем из мелкозернистого. Поэтому выбор температуры нагрева при термической обработке ограничивают определенными интервалами. Причем склонность к росту зерна у разных сталей различная. Стали, раскисленные в процессе выплавки только марганцем и кремнием, склонны к росту зерна с повышением температуры. [12]
Для чугуна тройного сплава ( Fe-Si - С) с высоким содержанием кремния понятие о критической точке при нагреве иное, чем для стали. При выборе температуры нагрева для закалки чугуна нужно учитывать положение двух эвтектоидных интервалов - метастабильного и стабильного превращений ( см. гл. Серый чугун может иметь различную исходную структуру при разном количественном сочетании стабильной и метастабильной фаз. [13]
Большое влияние на структуру металла заготовки, величину и стабильность его прочностных и пластических характеристик оказывает температурный режим ковки, степень и скорость деформации. При выборе температуры нагрева титанового сплава под ковку и температурного интервала горячего деформирования определяющим фактором следует считать температуру полиморфного превращения. [14]
Температура полиморфных превращений в легированной стали изменяется в зависимости от того, какие легирующие элементы и в каких количествах присутствуют в ней. Поэтому при выборе температур нагрева под закалку, нормализацию, отжиг или отпуск необходимо учитывать смещение критических точек - температур, при которых наблюдаются полиморфные превращения. [15]
Страницы: 1 2