Cтраница 1
Выбор типа профиля ( схемы) многоствольной скважины ( основного и дополнительного стволов) осуществляется с учетом геолого-технических условий бурения. В связи с тем что общим для всех типов многоствольных скважин является наличие основного ствола и сопрягающихся с ним дополнительных стволов, намечается несколько расчетных типов или схем профилей, из которых может быть составлено большое количество вариантов. Основными элементами расчетных схем являются сопряжения прямолинейных и криволинейных участков скважин, располагающихся вертикально и наклонно. При этом может быть: а) вертикальное, наклонное или горизонтальное расположение основного и дополнительных стволов, имеющих прямолинейный или искривленный профиль; б) направление стволов против падения и по падению слоев пород; в) плавное сопряжение дополнительного ствола с основным по касательной или пересечение их под некоторым углом ( 1 5 - 3) в зависимости от технических средств забуривания дополнительного ствола. [1]
Выбор типа профиля определяется значением дороги и решением вертикальной планировки промышленной территории. [2]
Выбор типа профиля осуществляется с учетом требований бурения скважин, прочностных характеристик пород, слагающих геологический разрез месторождений, закономерностей искривления, характерных для используемых компоновок низа бурильной колонны ( КНБК), способов и технических средств, применяемых при эксплуатации скважин. В настоящее время можно выделить пять групп ( типов) профилей, которые широко применяются и отвечают практически всем геолого-техническим условиям бурения и эксплуатации скважин: профиль обычной наклонно-направленной скважины, профиль пологой скважины, профиль радиальной скважины, профиль горизонтальной скважины, профиль многозабойной скважины. [3]
На выбор типа профиля скважины оказывает влияние оснащенность буровых предприятий специальными устройствами для наклонно направленного бурения и технологической оснасткой нижней части бурильной колонны, а также средствами контроля за параметрами ствола скважины и проводкой интервалов ориентированного бурения. [4]
Однако выбор типа профиля скоростей в поперечном сечении канала все же остается произвольным. [5]
На выбор типа профиля скважины оказывает влияние оснащенность буровых предприятий специальными устройствами для наклонно направленного бурения и технологической оснастки низа бурильной колонны, а также средствами контроля за параметрами ствола скважины и проводкой интервалов ориентированного бурения. [6]
При выборе типа профиля необходимо иметь в виду следующее. [7]
Проектирование наклонно направленных скважин сводится к выбору типа профиля ( вертикальной и горизонтальной проекций), расчету траектории положения оси скважины в пространстве, выбору компоновок для реализации расчетного профиля и режима бурения. [8]
Проектирование профилей наклонно направленных скважин заключается, во-первых, в выборе типа профиля, во-вторых, в определении интенсивности искривления на отдельных участках ствола, и, в-третьих, в расчете профиля, включающем расчет длин, глубин по вертикали и отходов по горизонтали для каждого интервала ствола и скважины в целом. [9]
При проектировании профилей или траекторий многоствольных скважин решается ряд задач, основными из которых являются: выбор типа профиля многоствольной скважины; определение последовательности бурения основного и дополнительных стволов; расчет параметров профилей основного и дополнительных стволов; построение профиля многоствольной скважины на геологическом разрезе. [10]
Механизмы свободного хода имеют обширную классификацию как по назначению, так и по конструктивному выполнению, причем геометрия основных звеньев может быть самой разнообразной. При выборе того или иного типа механизма свободного хода руководствуются соображениями различного характера. Геометрию профиля звездочки выбирают из соображений простоты и дешевизны изготовления, надежности и долговечности механизма, равномерного распределения нагрузки между роликами, наибольшей прочности и жесткости сопрягаемых поверхностей, повышения нагрузочной способности механизма, минимального размаха ведущего звена, безударной и бесшумной работы механизма и др. Важными условиями при выборе типа профиля звездочки являются условия минимального влияния погрешностей изготовления, износа и упругих деформаций на процессы заклинивания и расклинивания механизма, позволяющие повысить нагрузочную способность, понизить стоимость изготовления и обеспечить условия взаимозаменяемости рабочих элементов. [11]
![]() |
Снижение громоздкости. [12] |
Крайние пластины каждого пакета выполняют большей толщины для повышения жесткости. Между пакетами оставляют зазоры, равные зазорам между пластинами внутри пакета. Жалюзи удобно крепить на направляющих полосах. Каждый пакет вводится с торца барабана. Можно применять и готовые элементы - уголки, однако в этом случае масса ( вес) г) устройств увеличивается, так как выбор типа профилей обычно бывает ограниченным. [13]