Выбор - измерительные устройство
Cтраница 1
Выбор измерительных устройств, компонуемых в общий измерительный стенд, зависит от характера решаемых задач. Снимаемое с ИП и, как правило, усиливаемое измеряемое напряжение пропорционально ускорению. [1]
Выбор измерительных устройств следует начинать с четкой постановки задачи, для выполнения которой предназначается измерительное устройство. Применение измерительных устройств в лаборатории или на промышленном объекте, для контроля качества товарной продукции или обеспечения безопасности технологического процесса, для автономного применения или использования измерительного устройства в АСУТП или АСУП - все эти обстоятельства в значительной степени определяют выбор измерительного устройства. [2]
Перед выбором измерительных устройств и установок для испытаний необходимо иметь ясное представление о цели эксперимента и технических-требованиях к результату эксперимента, обработать имеющуюся информацию об объекте эксперимента и на этой основе определить необходимый состав измерительных приборов и установок для испытаний. Следующей задачей является оценка требований к измерительным приборам и установкам для испытаний и лишь после этого можно выбрать конкретные типы оборудования для выполнения эксперимента. [3]
При выборе измерительных устройств для измерения тока встречается затруднение, состоящее в том, что напряжения на входе схем со стороны регулируемых цепей обычно относительно малы. [4]
Количество условий, влияющих на выбор измерительных устройств для контроля качества, может быть весьма значительным. [5]
Во второй главе описывается процедура выбора измерительных устройств, контролирующих качество нефтепродуктов и безопасность технологических процессов. Рекомендации базируются на определенных автором зависимостях между местом установки измерительных устройств в технологической схеме, качеством товарной продукции и характеристиками этих устройств. Для выбора используются вероятностно-статистические модели функционирования измерительных устройств. Предлагается комплекс директивных показателей эффективности применения измерительных устройств и методики их расчета. Проблема обеспечения достоверности измерительной информации рассматривается в связи с разработкой и внедрением автоматических анализаторов. Рациональные требования к промышленным анализаторам формулируются на примере комплекса анализаторов, используемых для контроля качества и безопасности очистки сточных вод в сланцеперерабатывающем производстве. [6]
 |
Общесоюзная поверочная схема для средств измерений кинематической вязкости жидкости. [7] |
Рассмотрим факторы, оказывающие влияние на выбор НМХ измерительных устройств, применяемых в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [8]
В данной главе делается попытка обобщения методики выбора измерительных устройств для контроля качества независимо от сформулированных критериев целесообразности разработки и применения измерительных устройств. Критерии целесообразности могут быть различными в зависимости от условий применения измерительных устройств. [9]
Отсутствие оценки достоверности измерительной информации обусловливает эмпирический характер выбора измерительных устройств, что, в свою очередь, приводит к тому, что оператор, управляющий технологическим процессом, в силу ограниченности физических возможностей не в состоянии учесть всю информацию, поступающую с процесса. Измерительная информация может быть избыточной для оператора, но недостаточной для эффективного и безопасного управления процессом. [10]
В заключение следует отметить, что рекомендуемые в данной книге методики выбора измерительных устройств следует рассматривать только как инструмент для подготовки технических решений. [11]
Главное внимание в этих исследованиях уделяется обеспечению функционирования технологических процессов без аварий технологического оборудования и отказов систем управления. Эта книга посвящена выбору измерительных устройств для контроля окружающей среды, а также для контроля параметров, коррелированных или функционально связанных с аварийными. [12]
Если точность обработки диаметральных размеров деталей тел вращения высока, то допуски на размеры по длине в подавляющем большинстве случаев не превышают 7-го класса точности. Это обстоятельство и обуславливает выбор измерительных устройств. [13]
 |
Самонастраивающееся корректирующее устройство. [14] |
Для повышения надежности АСЗ наиболее эффективны два метода: введение структурной и ( или) информационной избыточности и прогнозирование моментов отказов технических устройств, используемых в АСЗ. Информационная избыточность существенно влияет на требования к надежности измерительных устройств; выбор измерительных устройств для систем защиты производится обязательно с учетом возможных состояний как основного, так и резервного устройств. [15]
Страницы: 1 2