Cтраница 2
![]() |
Муфты для непосредственного соединения вала электродвигателя с валом приводяимого механизма. [16] |
Окончательное решение вопроса о выборе частоты вращения и передаточного числа в таких случаях принимают на основании технико-экономических сравнений нескольких вариантов сочленения электродвигателя с приводимым механизмом. [17]
В этом случае допускается свобода выбора частоты вращения; агрегат в целом получается компактным и удобным в отношении регулирования подачи изменением частоты вращения. [18]
![]() |
Номограмма для определения оптимальных частот. [19] |
В качестве критерия оптимальности при выборе частоты вращения принимается минимальная стоимость 1 м проходки данным долотом. [20]
![]() |
Зависимости момента М и частоты вращения от времени при Ме 0 ( о. Мс 1 ( б. Мс 1 12 ( в. Мс 1 39 ( г. Мс 1 45 ( д. Мс. [21] |
Задание внешнего возмущения в математическую модель не зависит от формы системы уравнений и связано только с выбором частоты вращения системы координатных осей. [22]
![]() |
Зависимость частоты вращения вала и наружного диаметра колеса насоса от подачи и числа потоков ( о и конструкционные схемы организации потоков в насосе при различном их числе i ( б. [23] |
Подпор на всасывании насоса при заданных значениях подачи рабочего колеса и напора является определяющей характеристикой, влияющей на характер проточной части и, главное, на выбор частоты вращения вала. На рис. 8.18 показаны схемные варианты решения одно -, двух - и четырехпоточных проточных частей. Из анализа следует, что увеличение количества параллельных потоков в проточной части насоса приводит к увеличению допустимой ( из условий бескавитационной работы) частоты вращения вала, в результате чего можно получить существенный выигрыш в габаритах насоса и его стоимости. В этом смысле четырехпоточная схема имеет выигрыш в стоимости около 30 % по сравнению с двухпо-точной конструкцией и около 20 % по сравнению с однопоточной. Однако увеличение числа параллельно работающих ступеней приводит к увеличению консоли вала и, как следствие, к трехопорной компоновочной схеме ГЦН. На рис. 8.19 представлен проект одноступенчатого центробежного погружного насоса реактора БН-1600 с однопоточным рабочим колесом для трехпетлевого варианта первого контура. Основные характеристик насоса приведены ниже. [24]
Частота вращения принимается в пределах от 120 до 300 об / мин для коронок D 75 - - 130 мм и от 120 до 200 об / мин для коронок D 150 мм. При выборе частоты вращения необходимо учитывать глубину скважины и диаметр коронки, с увеличением которых частота вращения снижается. Большое значение частоты вращения следует принимать при незначительной разнице в диаметрах коронки и бурильных труб. [25]
Для каждого вида вентиляторов существует предельная частота вращения, зависящая от прочности рабочего колеса. При выборе частоты вращения следует учитывать, где будет установлен вентилятор, так как с увеличением частоты вращения возрастает создаваемый вентилятором шум. [26]
Приводятся результаты исследований работы эластичного шланга в насосе. Рассматривается вопрос выбора частоты вращения ротора насоса в зависимости от условий эксплуатации. [27]
Частоту вращения шпинделя станка настраивают рукояткой на коробке скоростей, кнопок и переключателей на пульте управления или записывается на программоносителе в программу работы станка. Ограничениями в выборе частоты вращения шпинделя на высоких частотах вращения служит мощность электродвигателя механизма главного движения, а на низких - - прочность этого механизма. [28]
Поэтому высокоскоростные двигатели получают г. се более широкое применение. В частном случае выбор частоты вращения двигателя производят с учетом намеченной схемы привода механизма. Далее проверяют соответствие динамических характеристик двигателя и механизма. В качестве примера на рис. 14.1 приведены тяговые характеристики трехфазного асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором. [29]
В настоящее время в ряде нефтяных районов не определены рациональные области применения высокооборотных и низкооборотных забойных двигателей, а также экономически обоснованные условия применения роторного способа бурения. Поэтому необходимо для выбора рациональной частоты вращения долота использовать следующие рекомендации. [30]