Окончательный выбор - материал
Cтраница 2
 |
Предпочтительные марки сталей. [16] |
Так как прокаливаемость разных марок сталей различна ( например, углеродистые конструкционные стали при больших сечениях вообще не могут быть закалены до высокой твердости), то при назначении марки стали зубчатого колеса необходимо знать не только его твердость, но и размеры. Отсюда следует, что окончательный выбор материала стального зубчатого колеса является завершающим этапом расчета редуктора. При этом следует помнить, что при поверхностной термической обработке зубьев, например цементации, механические характеристики сердцевииы зуба определяются предшествующей термической обработкой - улучшением. Исключение составляют зубья, поверхности которых закалены ТВЧ при модуле менее 5 мм. [17]
Необходимо накопление опыта эксплуатации этой системы очистки. В частности, требуется выяснить вопросы, связанные с возможностью истирания дробью поверхностей нагрева и окончательным выбором материала для дроби. [18]
 |
Диаметр заготовок сталей с разным содержанием углерода, у которых на У, радиуса достигается твердость не менее HRC 45 при различных скоростях охлаждения. [19] |
Изменяя охлаждающую среду, можно выбрать и другие стали. Выбор той или иной стали также зависит от сечения изделия. Окончательный выбор материала производится с учетом технологических свойств и цены материала. [20]
 |
Предельно допускаемые приведенные напряжения [ 0пр ]. [21] |
Полученное апрО 61 5 МПа свидетельствует о возможности использовать в качестве материала для штанг углеродистую сталь, нормализованную с предельно допускаемым приведенным напряжением [ апр о ] 70 МПа. Однако в этом случае запас усталостной прочности может оказаться недостаточным. В подобных случаях окончательный выбор материала штанг делают после оценки показателей надежности штанговой колонны. [22]
Каждая из двух частей этой книги может быть сравнительно неплохо изучена в течение полусеместра и достаточно глубоко - за семестр. При более сжатых сроках мы рекомендуем работать с отдельными разделами из большинства глав: одни главы прорабатывая основательно, а другие - нет. Как и всегда, интересы преподавателя должны определять окончательный выбор материала. [23]
Разработчик должен помнить об этих ограничениях и разумно выбирать наиболее подходящий тип линии. Как правило, симметричная полосковая линия выполняется из диэлектрических листов с односторонней либо двухсторонней метализацией медью. Толщины диэлектрических листов и центрального проводника могут быть самыми различными. Выбор конкретного диэлектрика представляет собой сложную задачу, которая может быть решена обычно лишь экспериментально - путем создания ряда одних и тех же устройств на разных подложках и последующего их сравнительного исследования. По результатам исследований делается окончательный выбор материала. Программа 2.5 SINGLE STRIP для ЭВМ может оказать помощь в таком исследовании. [24]
Наличие скачков на R-кривых и на диаграммах нагрузка - смещение у никелевых сталей является предметом для обсуждения. Эти скачки представляют собой быстрый рост трещины с последующей его остановкой. Остановки могут быть связаны с характеристиками вязкости материала, но могут быть также результатом падения приложенной нагрузки из-за жесткости испытательной машины. Результаты определения вязкости разрушения, полученные в настоящей работе, дают более полную характеристику свойств материала и призваны помочь при выборе материала в каждом конкретном случае его применения. Проведенные испытания показывают, что работоспособность сварной конструкции, изготовленной из сталей, легированных никелем, зависит от свойств зоны термического влияния. Это необходимо учитывать наряду с расчетными, технологическими и экономическими факторами при окончательном выборе материала. [25]
Страницы: 1 2