Правильный выбор - допуск
Cтраница 1
Правильный выбор допуска имеет большое экономическое и организационное значение, так как он влияет на выбор оборудования для изготовления деталей, выбор методов и средств контроля деталей, разрядность рабочей силы, производительность обработки и сборки, качество выпускаемой продукции и ее себестоимость. Правильно выбранным допуском следует считать самый большой допуск, при котором данное сопряжение может работать, не нарушая нормальных условий работы механизма или машины, заданных техническими условиями. [1]
Правильный выбор допусков имеет огромное экономическое и производственное значение, так как он влияет на выбор станков и инструмента для обработки деталей; на необходимую квалификацию рабочих; на режимы обработки деталей; на технологию сборки; на качество обрабатываемых деталей и их себестоимость. [2]
Правильный выбор допуска имеет решающее значение для экономичности изготовления детали. Чем меньше допуск, тем сложнее изготовление деталей, выше стоимость станков и инструментов для их обработки и контроля. Выбирают такие допуски, которые обеспечивают надежную работу детали. [3]
Правильный выбор допуска имеет решающее значение для экономичности изготовления детали. Чем меньше допуск, тем сложнее изготовление деталей, выше стоимость станков и инструментов для их обработки и контроля. Выбирают такие допуски, которые обеспечивают надежную работу детали. При графическом изображении допусков и посадок пользуются нулевой линией. [4]
Повышение надежности за счет правильного выбора допусков элементов схем и питающих напряжений основывается на резуль: татах испытания в процессе доводки аппаратуры. [5]
Уменьшение допусковых отказов может быть достигнуто также за счет правильного выбора допуска на регулируемый параметр изделия, предусматриваемый в инструкции по регулировке. Он должен быть более жестким, чем допуск по ТУ на изделие с учетом как возможных влияний внешних воздействий, так и старения элементов. Опыт показывает, что старение элементов вызывает постепенное изменение параметров в одну сторону, что также должно быть учтено при определении допусков на регулируемые параметры. [6]
При серийном и массовом производстве приборов, аппаратов и машин правильный выбор допуска имеет очень большое значение. Допуски определяют точность изготовления отдельных деталей, сборки узлов и изделия в целом. Несоответствие между допусками и заданными техническими условиями, определяющими требующуюся точность изделия, приводит или к излишнему ужесточению допусков на детали, или к применению различных пригонок и доделок при сборке. И то, и другое требует более высокой квалификации рабочих, удлиняет производственный цикл, удорожает изделие, сокращает производственную мощность предприятия. Отсюда ясно то большое значение, которое имеет правильный расчет допусков для получения соответствия между ними и техническими условиями на изделия в целом. [7]
 |
Расположение геометрических элементов. [8] |
После окончания технического проекта переходят к рабочему, основной задачей которого является правильный выбор допусков на все детали, из которых состоят звенья механизма. В период расчета механизма данные по его точности все время уточняются, и расчет заканчивается после выполнения рабочего проекта прибора, в который входит анализируемый механизм. [9]
Рациональное проектирование точных механизмов требует от конструктора учета всех возможностей уменьшения ошибок за счет правильного выбора допусков и посадок и целесообразного применения компенсирующих устройств. Эти вопросы тесно связаны между собой и всецело зависят от требуемой точности, кинематических и геометрических связей между звеньями механизма, допустимых габаритов механизма и степени предполагаемой массовости его изготовления. Поскольку величина каждой КО прежде всего определяется KB ПО, анализ степени влияния ошибок на точность работы механизма должен начинаться именно с нахождения этих коэффициентов и рассмотрения возможностей конструктивной компенсации КО. [10]
 |
Конструктивная та ректификационной колонны. [11] |
Технологичность конструкции - простота и невысокая стоимость изготовления, стандартизация и нормализация узлов и деталей, правильный выбор допусков. [12]
Повышение надежности и долговечности машин зависит не только от правильного подбора материала деталей, расчета их размеров, механической и термической обработки, но и в значительной степени от правильного выбора допусков и посадок для деталей и узлов машин. [13]
Повышение надежности и долговечности машин зависит не только от правильного подбора материала деталей, расчета их размеров, механической и термическбй обработки, но и в значительной степени от правильного выбора допусков и посадок для деталей и узлов машин. [14]
Повышение надежности и долговечности машин и приборов зависит не только от правильного подбора материала деталей, расчета их размеров, механической и термической обработки, но и в значительной степени от правильного выбора допусков и посадок. [15]
Страницы: 1 2