Правильный выбор - заготовка
Cтраница 1
Правильный выбор заготовок, обеспечивающий максимальное приближение формы и размеров заготовки к готовой детали, способствует не только рациональному использованию металла и облегчению веса машин, но и снижению трудоемкости их механической обработки, повышению производительности труда, улучшению качества машин, повышению культуры производства. При этом необходимо учитывать требования, предъявляемые к конкретной детали в отношении физико-механических свойств материала, условий работы, конфигурации, размера и веса детали, а также способ и точность изготовления заготовок. [1]
Правильный выбор заготовок, если по техническим условиям применимы различные их виды, можно осуществить только на основе технико-экономических расчетов путем сопоставления технологической себестоимости детали из того или другого вида заготовки. [2]
Правильный выбор заготовок и размеры припусков существенно влияют на экономику производства. При массовом выпуске изделий неправильный выбор заготовок и самое незначительное завышение припусков на обработку отдельных деталей дает весьма ощутимый перерасход металла, выражающийся многими тысячами тонн в год. При обработке заготовок на металлорежущих станках в некоторых случаях до 60 % их веса отходит в стружку, а вес готовых деталей составляет не более 40 % веса заготовки. [3]
Правильный выбор заготовок и размеры припусков существенно влияют на экономику производства. [4]
Правильный выбор заготовки и способа ее изготовления оказывает влияние на технико-экономические показатели. В качестве заготовок для изготовления большинства зубчатых колес используется прокат и кузнечные заготовки разного вида. В ряде случаев экономически целесообразно изготовление безоблойных штампованных заготовок на горизонтально-ковочных машинах. В технологии изготовления зубчатых колес начинают применяться заготовки, у которых зубья накатаны в холодном или горячем состоянии. Освоена штамповка отдельных видов конических колес с зубьями. Часть зубчатых колес из цветных металлов и сплавов изготовляется из отливок различного типа. [5]
Вследствие того, что правильный выбор заготовок может быть достигнут лишь знанием областей применения и технологических возможностей различных методов получения их, с точки зрения обеспечения необходимой точности и минимальной трудоемкости механической обработки, данные рекомендации не касаются всей специфики технологии методов получения заготовок. Если возникнет необходимость в получении таких данных, то целесообразно обратиться к соответствующим справочным руководствам. [6]
Для обеспечения заданной точности и качества поверхности при ЭХО важными являются правильный выбор заготовок и соответствующая их подготовка. Подготовка заключается в том, что на заготовке должны быть предусмотрены установочные и измерительные базы, места для токоподвода от источника питания с параметром шероховатости не более Ra 0 4 мкм. Поверхности заготовки должны быть очищены от загрязнений ( масляных пятен, окисных пленок), окалины, а необрабатываемые участки при условиях попадания на них электролита защищены от растравливания. [7]
Для обеспечения заданной точности и качества поверхности при ЭХО важными являются правильный выбор заготовок и соответствующая их подготовка. Подготовка заключается в том, что на заготовке должны быть предусмотрены установочные и измерительные базы, места для токоподвода от источника питания с шероховатостью не более Ra 0.4 мкм. Поверхности заготовки должны быть очищены от загрязнений ( масляных пятен, окисных пленок), окалины, а необрабатываемые участки при условиях попадания на них электролита защищены от растравливания. [8]
Машинное время, которое при работе на универсально-токарных станках составляет 35 - 50 % от штучного [100], может быть уменьшено путем правильного выбора заготовки, применения высокопроизводительных инструментов и методов обработки, а также путем правильного выбора основных элементов режима резания - глубины резания, подачи и скорости резания. [9]
Правильный выбор заготовок, обеспечивающий максимальное приближение формы и размеров заготовки к готовой детали, способствует пе только рациональному использованию металла и облегчению веса машин, но и снижению трудоемкости их механической обработки, повышению производительности труда, улучшению качества машин, повышению культуры производства. При этом необходимо учитывать требования, предъявляемые к конкретной детали в отношении физико-механических свойств материала, условий работы, конфигурации, размера и веса детали, а также количество, способ и точность изготовления заготовок. [10]
При изготовлении деталей на токарных автоматах и полуавтоматах могут использоваться различные виды заготовок. Правильный выбор заготовки позволяет уменьшить трудоемкость изготавления детали и сократить расходы металла и инструмента. [11]
Экономичность технологического процесса может быть обеспечена путем снижения металлоемкости штампа, а также уменьшения стоимости и трудоемкости обработки деталей штампа и их сборки. Экономия металла при изготовлении штампа достигается прежде всего правильным выбором заготовок, что имеет наибольшее значение в производстве крупногабаритных штампов. Большие матрицы и пуансоны целесообразно изготовлять не цельными, а составными. [12]
Экономичность технологического процесса может быть обеспечена путем снижения металлоемкости штампа, а также уменьшения стоимости и трудоемкости обработки деталей штампа и их сборки. Экономия металла при изготовлении штампа достигается прежде всего правильным выбором заготовок, что имеет наибольшее значение в производстве крупногабаритных штампов. В целях уменьшения расхода металла должны широко применяться сварка и литье. Большие матрицы и пуансоны целесообразно изготовлять не цельными, а составными. [13]
 |
Комплексная заготовка. [14] |
Проектирование должно осуществляться с учетом обеспечения требуемого качества обработки и максимальной производительности. Построение операций механической обработки на станках с ЧПУ в принципе не отличается от построения аналогичных операций для обработки на станках с ручным управлением. При проектировании операций обработки важным является правильный выбор заготовок. Так, для токарных станков с ЧПУ использование заготовок из проката для изготовления ступенчатых деталей типа тел вращения во многих случаях нерационально из-за большой трудоемкости обработки и значительных отходов металла в стружку. [15]
Страницы: 1