Cтраница 2
Смазывание узлов редукторов общего применения уменьшает износ его деталей, обеспечивает отвод тепла и продуктов износа от трущихся поверхностей, а также защищает от коррозии. От правильного выбора смазочных материалов, методов смазывания и способов уплотнения зависит работоспособность и долговечность передач. [16]
Большое значение для длительной и бесперебойной работы станка имеет своевременная и правильная его смазка. Правильная смазка станка обеспечивается правильным выбором смазочных материалов, соблюдением сроков смазки, знанием схемы смазки станка. Смазка станка является прямой обязанностью токаря. [17]
Положительное влияние смазки на работу машин огромно. Но наибольший полезный эффект достигается лишь при правильном выборе смазочных материалов, способов и режимов смазывания, в соответствии с условиями работы и хранения машин. [18]
Абразивные частицы не только нарушают защитную пленку, повреждают поверхность, но и могут привести к схватыванию поверхностей. Поэтому большое значение для исключения схватывания и заедания имеет правильный выбор смазочного материала. [19]
При выполнении ежесменного ТО проверяется действие пусковых устройств, фрикционных и тормозных механизмов, проводятся контрольно-регулировочные работы, смазка машины, осмотр состояния приводных устройств, соединений сборных единиц, устраняются мелкие неисправности, обнаруженные при осмотре. Особое внимание должно быть уделено соблюдению режима смазки машины, правильному выбору смазочных материалов и подаче их в установленные сроки и в должных количествах к трущимся поверхностям. Выполнение работ, предусмотренных ежесменным обслуживанием, обязательно и поэтому не планируется. [20]
Между тем во многих случаях оценка этих свойств для конкретных сортов и марок масел могла бы существенно облегчить правильный выбор смазочного материала для современных машин и механизмов. Ранее уже указывалось, что правильный выбор вязкости масла может способствовать снижению износов в узлах трения. [21]
Долговечность узлов трения в наибольшей степени зависит от герметичности. При этом отрицательное влияние снижения герметичности узлов трения превосходит суммарный положительный эффект от повышения износостойкости деталей при современных условиях их изготовления, правильном выборе смазочного материала и периодичности смазывания. [22]
При выборе смазочных материалов для обработки металлов резанием определяющую роль играет не стоимость этих материалов, а их способность обеспечивать резание с заданной скоростью и точностью, сообщать максимальную долговечность инструменту и снижать расход энергии. Применение в этих процессах эффективных СОЖ, содержащих значительные концентрации активных компонентов, несмотря на их высокую стоимость, позволяет существенно снизить производственные затраты. Экономия средств особенно ощутима при обработке высокопрочных сталей и сплавов. Для правильного выбора смазочного материала необходимо учитывать следующие факторы: вид станочных операций; скоростной режим резания; структурно-механические и химические свойства обрабатываемого материала и инструмента; свойства смазочного материала; условия охлаждения и способ подвода смазочного материала в зону резания. Рассмотрим в общем виде значение некоторых из этих факторов. [23]