Водная выварка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мы медленно запрягаем, быстро ездим, и сильно тормозим. Законы Мерфи (еще...)

Водная выварка

Cтраница 1


Механизм процесса водной выварки озокерита, несмотря на свою примитивность, представляется довольно сложным в физико-химическом отношении.  [1]

Получают при водной выварке предварительно отработанного коллагенсодержащего сырья с последующей сушкой водных растворов.  [2]

Извлекают природный битум из песчаника водной вываркой, из известняков и доломитов - экстрагированием органическими растворителями. Применяют его для изготовления лаков, клеящих мастик. Измельченные битумные породы используют для асфальтовых мастик, холодного асфальтобетона.  [3]

4 Термограммы бориславского озокерита. [4]

Это подтверждается термограммой бориславского озокерита выпуска 1957 г., полученного водной вываркой ( рис. 37, г): озокерит сохранил фракции высокой ( 75) и низкой ( 58) температуры плавления и в тех же количествах ( 52 и 48 %), что и озо-кериты 1952 и 1955 гг. Таким образом, причину изменения качества бориславского озокерита следует искать не в руде, а в технологии его производства.  [5]

Однако, кроме разницы в удельных весах и температурных условиях, при водной выварке имеет значение наличие в руде газа. Выход озокерита резко падает, если измельченная озокеритовая руда продолжительное время находится на воздухе пли будет вакуумирована. Дегазация породы влечет за собой потерю газов и легких фракций нефти, которые при нагревании в воде расширяются п способствуют выдавливанию частичек расплавленного озокерита из пор руды.  [6]

По переработке сырья резервные мощности имеются лишь на руднике Сель PGXCJ: остальные ьсшиды л цех водной выварки в Дзвинячи работают на полную мощность.  [7]

Кроме харсаиов, имеются и другие: кжерптовьто руды, из которых плохо выделяется озокерит при водной выварке. Песчаник горизонта 100 м Бориславского месторождения содержит 2 0 - 2 5 % озокерита, который водной вываркой не извлекается. Только экстрагированием удается выделить озокерит из этой руды. Вероятно, руда этого горизонта не содержит норового озокерита, а имеющийся пленочный озокерит водой почти не извлекается.  [8]

Вследствие низкого процента извлечения озокерита ( 40 - 45 %), больших расходов топлива, рабочей силы и тяжелых условий труда водная выварка являлась и технически и экономически отсталым технологическим процессом.  [9]

Шлихта и спирт, нанесенные на нити или ткани в процессе их текстильной переработки, ухудшают способность волокон пропитываться олигомерными связующими, в результате чего снижается прочность текстолита, поэтому ткани предварительно расшлихтовывают путем водной выварки.  [10]

Шлихта и спирт, нанесенные на вити или ткани в процессе их текстильной переработки, ухудшают способность волокон пропитываться олигомерными связующими, в результате чего снижается прочность текстолита, поэтому ткани предварительно расшлихтовывают путем водной выварки.  [11]

Для производства церезина используют также естественные озокериты и парафиновые пробки. Озокерит получается водной вываркой или экстракцией озокеритсодержащих пород органическими растворителями. После очистки озокерита серной кислотой и отбеливающими землями получают церезин.  [12]

Шлихтование нитей и аппретирование тканей снижают их впитывающую способность, ухудшают распределение смолы внутри волокна, что приводит к уменьшению прочности материала. Поэтому шлихтованные и аппретированные ткани рекомендуется расшлихтовать путем водной выварки.  [13]

Кроме харсаиов, имеются и другие: кжерптовьто руды, из которых плохо выделяется озокерит при водной выварке. Песчаник горизонта 100 м Бориславского месторождения содержит 2 0 - 2 5 % озокерита, который водной вываркой не извлекается. Только экстрагированием удается выделить озокерит из этой руды. Вероятно, руда этого горизонта не содержит норового озокерита, а имеющийся пленочный озокерит водой почти не извлекается.  [14]

Ткани не должны иметь узелков, утолщений и других дефектов, должны изготовляться из сурового волокна и не быть отбелены, так как отбелка снижает их прочность и термостойкость. Шлихтование нитей и аппретирование тканей снижают их впитывающую способность, ухудшают распределение смолы внутри волокна, что приводит к уменьшению прочности материала. Поэтому шлихтованные и аппретированные ткани рекомендуется расшлихтовать путем водной выварки.  [15]



Страницы:      1    2