Выверка - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Демократия с элементами диктатуры - все равно что запор с элементами поноса. Законы Мерфи (еще...)

Выверка - заготовка

Cтраница 2


Очевидно, что точность выверки заготовки на столе станка по базам, определяющим эксплуатационную ось вращения нарезаемого колеса и точность установки фрезы на оправке, равно как и качество фрезы, - не связаны с точностью собственно станка и требуемый уровень точности этих факторов обеспечивается наличием точного инструмента и тщательностью подготовки станка к работе.  [16]

На практике применяются следующие способы выверки заготовки. Вблизи места закрепления в патроне или в вертлюжном люнете выверка заготовки производится по контрольному пояску, а иногда непосредственно по наружной поверхности с использованием рейсмусов и индикаторов. Подобная выверка общеизвестна и не нуждается в пояснении.  [17]

При изготовлении точных зубчатых колес желательна выверка заготовки на станке по наружному диаметру. С этой целью добиваются высокой степени концентричности наружного и базового диаметров заготовки. Для выверки удобна оправка, изображенная на фиг.  [18]

19 Установка заготовок. [19]

Установочные и упорные планки очень удобны для выверки заготовки в продольном направлении.  [20]

21 Способы выверки концов заготовки на станке. [21]

На рис. 4.4, б показана схема выверки заготовки на станке токарного типа. Выверка, как и в случае, показанном на рис. 4.4, а, производится в вертикальной и горизонтальной плоскостях с обеспечением в каждой плоскости равенства показаний индикатора в двух диаметрально противоположных точках контакта индикатора со стеблем.  [22]

23 Способы выверки концов заготовки на станке. [23]

На рис. 4.4, в показана схема выверки заготовки на вертлюжных станках.  [24]

25 Примеры установки и выверки заготовок на плите. [25]

Учебное задание 3 состоит в установке и выверке заготовок с применением призм. Призмы используют для установки и выверки заготовок, имеющих цилиндрическую форму.  [26]

27 Общий вид лобового стайка. [27]

Основным недостатком этих станков является трудность закрепления и выверки заготовок и большие изгибающие усилия, действующие на шпиндель станка. Этим обусловливается низкая производительность, невысокая точность и недостаточная чистота обработки.  [28]

Станки, в которых установка, закрепление, выверка заготовок и другие причины вызывают необходимость кратковременных шаговых включений главного движения, должны иметь устройство для осуществления таких включений.  [29]

Механизация станка охвятывяет в первую очередь установку и выверку заготовки, а также все или большинство настроечных перемещений узлов и агрегатов станка. Для предварительной установки и центрирования заготовки применяют загрузочные стойки с регулируемыми призмами, имеющие возможность перемещаться вдоль станины. При необходимости стойки могут снабжаться приводом для перемещения. Тяжелый станок КЖ 1941, например, имеет 14 приводов, обеспечивающих механизацию загрузки, выверки, закрепления заготовки, настроечных перемещений и закрепления на станине подвижных узлов.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5