Выверка - положение - заготовка
Cтраница 1
Выверка положения заготовки производится либо непосредственно по обрабатываемой поверхности, либо по разметочным рискам с использованием рейсмаса или штангенрейсмаса. [1]
Для выверки положения заготовок на КРС и определения координат базовых поверхностей заготовок используют установочные линейки, жесткие валики и валики с подвижной шайбой, установочные оправки и центры, визирный микроскоп и различные индикаторные центроискатели. [2]
Для выверки положения заготовок на станке и определения координат баз заготовок используют установочные линейки, жесткие мерные валики и мерные валики с подвижной шайбой, установочные центры и оправки, визирный микроскоп с угольником и разнообразные по конструкции индикаторные центроискатели. [3]
 |
Схема точного наклона планшайбы на угол а с помощью установочного стержня и ватерпаса. Оси планшайбы. 7 - вращения. 11 - наклона. [4] |
Установка и выверка положения заготовок на планшайбе УПДС аналогичны установке заготовок на ГПДС. [5]
Установка и выверка положения заготовок на планшайбе универсально-поворотных столов аналогичны установке заготовок на горизонтально-поворотных столах. [6]
Рейсмасом пользуются для выверки положения заготовок, закрепляемых в четырехкулачкоиых патронах, планшайбе, на угольнике. Его игла настраивается на размер по разметочным линиям заготоз-ки или измерительной линейкой. [7]
Радиальное биение наружной поверхности венца строго лимитируется, если она используется в качестве установочной базы для выверки положения заготовки при зубонарезании. В этом случае радиальное биение заготовки должно составлять 0 5 - 0 7 допуска на радиальное биение зубьев венца. [8]
Точность установки в самоцентрирующих патронах 0 05 - 0 10 мм при использовании четырехкулачкового патрона установку выполняют с выверкой положения заготовки со стороны патрона по высоте и на биение с точностью 0 05 мм. [9]
Недостаточно большие припуски не обеспечивают удаления дефектных слоев материала и необходимых точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей, а также вызывают ужесточение требований к точности исходных заготовок и приводят к удорожанию последних, затрудняют разметку и выверку положения заготовок на станках по методу пробных ходов, увеличивают опасность появления брака. [10]
При выверке положения заготовки у патрона контролируют величину биения в этом месте. Затем проверяют положение вала около люнета следующими методами. [11]
В связи с тем, что отклонения наружного диаметра заготовки сами по себе не влияют на качество зубчатой передачи, они могут быть достаточно большими. Однако, поскольку наружная поверхность заготовки часто используется в качестве базы ( установочной для выверки положения заготовки на зуборезном станке или измерительной при контроле размера зубьев), следует это учитывать при назначении допусков на наружный диаметр заготовки. [12]
 |
Схемы установки заготовок на центрах.| Схемы установки заготовок в патроне и на неподвижном люнете. [13] |
Установку в патроне и на заднем центре применяют в случае обработки заготовок больших диаметра и длины, при отсутствии центрового отверстия со стороны передней бабки. Точность установки в самоцентрирующихся патронах 0 05 - 0 10 мм; при использовании четырехкулачкового патрона установку выполняют с выверкой положения заготовки со стороны патрона по высоте и биения с точностью 0 05 мм. [14]
Следует при этом заметить, что в ряде случаев установка производится без выверки. В частности, при установке зацентрованной заготовки в центрах токарного станка выверка не производится, так как она не может изменить положения заготовки; исключается выверка каждой заготовки по высоте при установке ее обработанной поверхностью на стол фрезерного станка. Выверка положения заготовки производится либо непосредственно по обрабатываемой поверхности, либо по разметочным рискам. [15]
Страницы: 1 2