Выверка - вертикальность
Cтраница 4
На практике существуют и другие методы выверки вертикальности вала электродвигателя, к одному из которых следует отнести метод выверки вертикальности по струнам. Данный метод применяется при монтаже вновь строящихся энергоблоков, так как струны чувствительны к вибрации вблизи работающего оборудования, в результате чего точность выверки вертикальности вала электродвигателя может быть ниже требуемой. При применении данного метода выверку вертикальности вала вначале выполняют предварительно при помощи уровня, а окончательную выверку вертикальности ведут по четырем струнам диаметром 0 3 - 0 5 мм, подвешенным по главным осям электродвигателя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях к нижней крестовине на некотором расстоянии от вала. [46]
В зависимости от степени разборки агрегата при ремонте количество операций по центровке может меняться. Если агрегат полностью не разбирают, проверяют только состояние линии вала; при полной разборке крупных агрегатов с выемкой рабочего колеса, если необходимо, выполняют центровку ротора турбины в камере рабочего колеса с установкой его в среднее положение и выверкой вертикальности вала и обеспечивают соосность ротора генератора с ротором турбины. [47]
На практике существуют и другие методы выверки вертикальности вала электродвигателя, к одному из которых следует отнести метод выверки вертикальности по струнам. Данный метод применяется при монтаже вновь строящихся энергоблоков, так как струны чувствительны к вибрации вблизи работающего оборудования, в результате чего точность выверки вертикальности вала электродвигателя может быть ниже требуемой. При применении данного метода выверку вертикальности вала вначале выполняют предварительно при помощи уровня, а окончательную выверку вертикальности ведут по четырем струнам диаметром 0 3 - 0 5 мм, подвешенным по главным осям электродвигателя в двух взаимно перпендикулярных плоскостях к нижней крестовине на некотором расстоянии от вала. [48]
Устанавливают рабочее колесо с равномерным зазором по всей окружности между уплотнительными кольцами 7 и ободом рабочего колеса, закладывают в зазор между ними мерные прокладки. Методом четырех струн производят выверку вертикальности вала. [49]
 |
Монтажная стойка. [50] |
Расчалки крепят к днищу через приваренные к нему хомуты. Стойку до подъема снабжают тремя отвесами, дающими возможность контролировать ее вертикальность при укладке щитов покрытия. После установки стойки в проектное положение и выверки вертикальности ее приваривают к днищу, предварительно раскрепив. [51]
До разворачивания рулона корпуса на днище устанавливают опорную или монтажную стойку. Опорные стойки на период монтажа раскрепляют 3 - 5 расчалками, снабженными винтовыми стяжками. К стойке до подъема прикрепляют три отвеса, дающих возможность контролировать ее вертикальность при укладке щитов покрытия. После выверки вертикальности стойки ее приваривают к днищу. [52]
Размещение ГЦН в специальном помещении дает возможность обслуживать главный разъем и всю механическую часть насоса. ГЦН опирается на фундаментную раму и крепится к ней при помощи нажимного кольца. Центрирование насоса относительно фундаментной рамы и последней относительно проема в перекрытии осуществляется с помощью шпонок. Для выверки вертикальности насоса предусмотрены клин-диски и технологические домкраты. Для обеспечения нормального температурного режима деталей насоса и его крепления, а также для удобства обслуживания в области нажимного фланца главного разъема насоса предусмотрена тепловая защита. В кольцевом зазоре между листом облицовки проема перекрытия и наружной цилиндрической поверхностью корпуса имеется уплотнение, выполненное из стального листа торообразной формы и рассчитанное на перепад давления 0 4 МПа. Этим предотвращается проникновение рабочей среды в обслуживаемое помещение насосной в случае разрыва трубопроводов КМПЦ. [53]
Производят выверку горизонтальности днища корпуса и убирают монтажные фиксирующие стяжки. Подают по выносной площадке к корпусу узлы разрыхлительного механизма. Подают внутрь корпуса и собирают с помощью ручных рычажных лебедок разрыхлительный механизм. При сборке разрыхлительного механизма особое внимание обращают на выверку вертикальности вала. [54]
Методом четырех струн проверяется вертикальность и соосность валов электродвигателя и насоса. Соединяют верхний 31 и нижний 28 штоки и прихватывают их в 2 - 3 местах электросваркой. Проложив между фланцами валов прокладку из бумаги, покрытую бакелитовым лаком, соединяют фланцы валов с установкой под гайки замков. Затем производят выверку вертикальности валов и отсутствия излома общей осевой линии валов насоса и электродвигателя методом четырех струн. [55]
Подъем аппарата в вертикальное положение в этом случае осуществляют поворотом его вокруг шарнира одним или двумя монтажными кранами. При большой массе аппарата для его подъема методом поворота вокруг шарнира используют специальные приспособления, обеспечивающие повышение грузоподъемности крана и его устойчивости. К этим приспособлениям, в частности, относятся специальные опоры под стрелу крана. После подъема аппарата в вертикальное положение проводят вторую операцию монтажа - наводку опорной части аппарата на фундамент ( на фундаментные болты) и опускают на опорную поверхность фундамента. Высотную отметку опорной поверхности ( обреза) фундамента, как правило, выполняют на 50 - 80 мм ниже проектной высотной отметки опорной поверхности аппарата. Это сделано для того, чтобы обеспечить строгую вертикальность колонного аппарата при его установке. Обработать строго горизонтально бетонную поверхность фундамента на проектной отметке - чрезвычайно трудоемкая и нереальная операция. Поэтому обрез фундамента и проектируют на отметке ниже проектной на 50 - 80 мм, а на обрез фундамента до начала монтажа аппарата укладывают наборы специальных подкладок. Каждый комплект пластин состоит из плоскопараллельной базовой подкладки толщиной 20 мм и двух клиновых подкладок, соприкасающихся между собой по наклонным поверхностям. Применение клиновых пластин позволяет плавно изменять их толщину за счет взаимного перемещения. Толщину комплекта пластин на каждом опорном участке заранее рассчитывают и устанавливают в намеченных точках опорной поверхности фундамента. На эти комплекты пластин и устанавливают опорной поверхностью колонный аппарат. После этого проводят выверку, т.е. проверку правильности установки аппарата по высоте и на - вертикальность. Проверку по высоте ( горизонтальность опорной поверхности аппарата) осуществляют путем подбора высоты подкладок. Выверку вертикальности установленного аппарата осуществляют геодезическим способом и с помощью двух теодолитов. При этом аппарат находится в застропованном состоянии, т.е. монтажный кран от аппарата не отводят и стропы с аппарата не снимают. С помощью монтажного крана аппарат слегка поднимают и путем подбора высоты подкладок добиваются его вертикальности. После выверки колонного аппарата проводят предварительную ( неполную) затяжку фундаментных болтов, промежуток ( пространство) между опорными поверхностями фундамента и аппарата заполняют бетонной смесью. После затвердевания бетонной смеси и набора ею необходимой прочности окончательно затягивают фундаментные болты. [56]
Страницы: 1 2 3 4