Точная выверка
Cтраница 4
 |
Реечный домкрат. [46] |
Эти домкраты обладают следующими достоинствами: самоторможением и плавностью хода, что позволяет пользоваться ими для точной выверки тяжелого оборудования. [47]
Монтаж вертикальных компрессоров, прибывших на строительную площадку в собранном виде, заключается в установке их на фундаменты, точной выверке и контроле за заливкой болтов и подливкой картера. [48]
С такими случаями приходится встречаться, когда риска, по которой надлежит выверить деталь, а) слишком коротка для точной выверки; б) находится на выпуклой или вогнутой поверхности; в) находится на наклонной или ступенчатой поверхности. [49]
Фрезерование сложных ответственных деталей я инструмента по 6 - 7-му квалитетам ( 2-му классу точности), требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально - и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. [50]
Фрезерование сложных ответственных деталей и инструмента по 6 - 7-му квалитетам ( 2-му классу точности), требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях на универсальных, кппировально - и продольно - Фрезерных станках различных типов и конструкции. [51]
Выверка бандажей крупных печей, поступающих на предприятия в виде двух полуколец и свариваемых на месте без последующей механической обработки, требует очень точной выверки полуколец и строгого соблюдения режима электрошлаковой сварки. Расположение свариваемых полуколец в одной плоскости проверяют нивелиром и нивелирной рейкой с миллиметровыми делениями, а также микронивелиром. Эллиптичность бандажей проверяют штихмассом с микрометрическим винтом или индикатором. [52]
Чем лучше организована выполняемая работа, обеспечено рациональное расположение инструмента, заготовок и обработанных деталей на рабочем месте, обеспечены соответствующее количество обрабатываемых заготовок и инструмента, точная выверка приспособлений и станка, соответствующий уровень производственной квалификации рабочего, тем меньше получается колебаний времени в хронометражном ряду. [53]
Разметка крупногабаритных, особо сложных по конфигурации и ответственных деталей и узлов под обработку с допусками по 1 - 2-му классам точности с применением различных приспособлений и точной выверкой при помощи индикатора набора плоскопараллельных плиток и другого контрольно-измерительного инструмента и приборов. [54]
В этих случаях применяют специальные сборочные канатные стенды ( рис. 44), состоящие из двух концевых и двух промежуточных опор, установленных на винтовых домкратах, при помощи которых осуществляют точную выверку и подгонку монтируемых обечаек. На опорах расположена система блоков, в которые запасован несущий канат. Обечайки колонны укладывают на несущие канаты стенда и затем домкратами стоек производят выверку. Для вращения собранной колонны на нее наматывают несколько витков каната, конец которого закрепляют на колонне, а другой - на крюке крана или трубоукладчика. При включении механизма подъема крана собранный аппарат начинает поворачиваться. [56]
Разметка крупногабаритных, особо сложных по конфигурации и ответственных деталей и узлов под обработку с допусками по 6 - 7-му квалитетам ( 1 - 2-му классам точности) с применением различных приспособлений и точной выверки при помощи индикатора набора плоскопараллельных плиток и другого контрольно-измерительного инструмента и приборов. [57]
Шлифование н доводка сложных ответственных детален н инструмента с большим числом переходов и установок по 6 м квалптет ( 1 - - 2 - м классам точности) п зуборезного инструмента по 6 - й степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностен, с труднодоступными для обработки н измерения местами. Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов Шлифование сложных ответственных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. [58]
При конструировании приспособлений для шлифования необходимо учитывать следующее: 1) силы резания при шлифовании малы по сравнению с силами при других видах обработки, поэтому от зажимных устройств в шлифовальных приспособлениях не требуется большой силы зажима; 2) шлифование является финишной операцией, требующей высокой точности выполнения; поэтому в приспособлениях нужно предусматривать возможность систематического восстановления их точности путем регулирования положения установочных элементов с последующим их шлифованием на станке, где приспособление установлено; если это невозможно, то нужно предусматривать возможность точной выверки приспособления при каждой установке его на станке. Так как на приспособления попадает шлам и абразивная пыль, то, конструируя шлифовальные приспособления, нужно делать их так, чтобы шлам, смываясь охлаждающей жидкостью, не мог скапливаться в приспособлении. [59]
Страницы: 1 2 3 4