Вывод - резец
Cтраница 1
 |
График изменения прогиба в зависимости от растягивающих усилий. [1] |
Вывод резца из обработанного отверстия производится в обратном порядке. [2]
При необходимости вывода резца из-под стружки до выключения электропривода при работе в упор или с ограниченным выходом резца в схему введено реле времени, позволяющее выключить электропривод лишь после того, как закончится проход и резец выйдет из-под стружки. Это предотвращает поломку резца и брак деталей. [3]
В дальнейшем необходимость своевременного вывода резца по окончании нарезки была устранена благодаря новому конструктивному изменению: вместо канавки диаметром 45x7 винт стали протачивать по этому диаметру на всю длину 35 мм ( фиг. [4]
При дроблении стружки путем резкого вывода резца из зоны резания суппорт станка отводится на величину от S0 Длс, уог / Д, где Ддс, Д - отжатия, обусловленные нежесткостью технологической системы; 50 -подача на оборот, мм; t - глубина резания, мм. [5]
Для ускорения и автоматизации вывода резца из канавки в конце резьбы применяются различные конструкции приспособлений ( см. рис. 16, гл. [6]
Седьмое кольцо предназначено для вывода резца из канавки обрабатываемой протяжки в исходное положение. [7]
Шабрение происходит в упор из-за невозможности вывода резца из зоны резания при повышенной скорости ( по сравнению с ручной) движения резца, из-за чего образуются значительные заусенцы. [8]
Следует также упомянуть о способе ввода и вывода резца при скоростной обработке резьб, не имеющих специальных канавок. Диковым, заключается в том, что на заготовке четко намечают две риски в местах вывода и ввода резца для ограничения величины перебегов. При работе на механической подаче, ввод и отвод резца производятся соответственно и в момент прохождения резцов второй риски. Диков добивается четкости движений благодаря отработке в течение 2 - 3 мин всех необходимых движений в медленном темпе. [9]
На станине станка в месте, соответствующем выводу резца из резьбы, устанавливают неподвижный упор. Как только суппорт при механической подаче доходит до этого места, рычажная защелка приспособления под нажимом упора 4 освобождает раму с резьбовым резцом, который отводится под действием пружины. [10]
В настоящее время токари-новаторы при нарезании резьбы применяют специальное приспособление для автоматического быстрого вывода резца из резьбы по окончании прохода резца, ускоренного обратного хода его в продольном направлении и для автоматического ввода резца на требуемую глубину резания при следующем проходе. Приспособление позволяет значительно ускорить нарезание резьбы. [11]
В настоящее время токари-новаторы при нарезании резьбы применяют специальное приспособление для автоматического быстрого вывода резца из резьбы по окончании прохода резца, ускоренного обратного хода его в продольном направлении и для автоматического ввода резца на требуемую глубину резания при следующем проходе. Приспособление позволяет значительно ускорить нарезание резьбы. [12]
 |
Державка с автоматическим отводом резца. [13] |
Одной из причин уменьшения режимов резания является образование на обработанной поверхности при выводе резца из отверстия винтовой риски. [14]
При нарезании внутренней правой резьбы в глухом отверстии очень трудно наблюдать за процессом резания и определить момент вывода резца из узкой канавки в конце резьбы. [15]
Страницы: 1 2 3