Производственная информация

Cтраница 2

Большое значение при изучении производственной информации имеет периодичность составления и обработки документов на предприятии. По периодичности разработки документы разделяются на текущие, ежемесячные, ежедневные, еженедельные, полумесячные, месячные, квартальные, полугодовые, годовые. [16]

Для создания таких условий производственную информацию необходимо донести оператору как можно раньше того момента, когда оператор должен на нее реагировать. [17]

Во-вторых, в системе имеется производственная информация, которую бухгалтерский отдел одновременно получает из других источников. Эти финансовые данные теперь могут поступать в реальном времени и использоваться руководством при выработке решений. Следовательно, у бухгалтерского отдела может возникнуть желание вводить свои данные в информационную систему предприятия, которая разработана или намечена к разработке. В этом кроется еще один источник экономической эффективности системы, заслуживающий оценки. [18]

Указанные типы технологических процессов обработки производственной информации охватывают все возможное многообразие технологий обработки информации в АСУП и являются определяющими для наборов технических средств конкретных систем. Причем если 1 - 5 - й типы процессов обработки информации в основном применяются в автоматизированных системах управления технологическими процессами ( АСУТП) либо для связи АСУТП с АСУП, то процесс 6-го типа является основным для автоматизации управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия. [19]

Это приводит к дополнительному искажению производственной информации. Фактическая себестоимость по отчетному периоду может быть получена с большой задержкой, как правило, это не менее месяца. Если такой подход политически считается удовлетворительным в целом для АО ТАТНЕФТЬ, т.к. в такой системе внутренние издержки скрыты, и общая картина АО по производственным показателям на рынке выглядит неплохо. Но для самого НГДУ такая информационная система не позволяет оперативно выявлять издержки и уменьшать затраты в производственном цикле. Как видно из 2, информационная система ИБД как бы создает пресс на производственную деятельность НГДУ и сдавливает Базу Данных Текущего Состояния Производства, что существенно влияет на оперативность и правильность принятия управленческих решений. [20]

В условиях постоянно растущих объемов производственной информации и увеличения числа ее потребителей эффективность информационного обеспечения служ-б технической, подготовки производства может быть достигнута за счет разработки и внедрения поисковых и логических информационных систем. [21]

В дополнение к рассмотренной системе кодирования производственной информации, используемой при механизации расчетов и работ по оперативно-календарному планированию производства, для целей формирования предметно-подетальных участков и групповых поточных линий, выполняемых на стадии проектирования новых или реорганизаций действующих цехов, требуется закодировать соответствующие признаки конструктивно-технологической классификации деталей. Для кодирования вида заготовок деталей достаточно одноразрядного обозначения, поскольку в машиностроении их применяется, как правило, не более 10 основных видов. [22]

Важно отметить, что хранение всей производственной информации в памяти ЭВМ придает системе управления РТК определенную гибкость, а именно: возможность непосредственного оперативного использования этой информации в алгоритмах адаптивного управления и способность к быстрой перестройке алгоритмов при изменении технологических процессов. При этом информационные потоки замыкаются через АБД и отпадает необходимость в ручном вводе или обработке информации. [23]

В статье приводятся результаты анализа потоков производственной информации на пяти металлообрабатывающих заводах г. Ростова-на - Дону. Приводится обобщенная схема потоков производственной информации. [24]

Взаимодействие процессов информационной технологии на произведетзе. [25]

В настоящее время все большая часть производственной информации, необходимой для управления предприятием, обрабатывается на уровне данных. [26]

Создание единой информационной системы, объединяющей экономическую и производственную информацию, обеспечивает управление предприятием в целом на более высоком качественном уровне и осуществляет баланс между подразделениями с максимальным экономическим эффектом. [27]

POP, с помощью которой собирается вся производственная информация непосредственно с технологического оборудования, а также со штрихкодовых терминалов. Кроме того, должна быть создана система, интегрирующая в себе обрабатывающие станки, автоматизированные склады, транспортные средства, роботы и прочее оборудование, что позволит гибко обеспечивать функционирование мелкосерийного производства широкого ассортимента продукции. Если вам удастся добиться органичного объединения микропроцессорной техники для автоматизации производства в систему контроля внутри конкретных процессов, значит, в своей работе вы добьетесь еще более значительных результатов. [28]

При наличии на предприятии каких-либо других источников производственной информации ( экспресс-анализ, контроль изменения внешней среды со своим циклом обегания и др.) они учитываются по выражениям аналогичного вида. [29]

По виду сообщений, используемых для передачи производственной информации, все технич. [30]

Страницы: 1 2 3 4