Cтраница 1
Выгорание алюминия при сварке предотвращает выгорание титана. [1]
При алюминотермическом восстановлении ванадиевого ангидрида ( пятиокиси ванадия) иногда наблюдается, вследствие частичного выгорания алюминия, образование низших окислов ванадия ( главным образом, закиси ванадия VO), которые с окисью алюминия дают соответствующие алюминаты. Это дало повод ряду авторов 4 заключить, что при внепечном способе восстановления пятиокиси ванадия металл вообще не может быть получен. В действительности же при добавлении в реакционную смесь плавней всегда получается металл. [2]
При алюминотермическом восстановлении ванадиевого ангидрида ( пятиокиси ванадия) иногда наблюдается, вследствие частичного выгорания алюминия, образование низших окислов ванадия ( главным образом, закиси ванадия VO), которые с окисью алюминия дают соответствующие алюминаты. [3]
Отмечается [188], что при нагреве под закалку и отжиге в окислительной атмосфере в некоторых сплавах наблюдается выгорание алюминия. Поэтому образцы перед анализом необходимо затачивать на глубину не менее 1 - 2 мм. По данным [188], изменения структуры сплавов магнико и альсифер, обусловленные термической обработкой, не сказываются на результатах спектрального анализа. В сплаве алии закалка приводит к некоторому завышению результатов определения никеля. [4]
Выплавка этой стали более трудная, так как в процессе до-ведения состава до нужных значений намагниченности литых проб происходит выгорание алюминия. [5]
ЭА-48 м / 1.8, которые применяются для сварки марганцево-алюминиевой стали. Следует отметить, что в состав покрытия электродов ЭА-48 м / 18 для компенсации выгорания алюминия, вводится 12 % от веса сухой шихты алюминиевого порошка. Результаты химанализа ( см. табл. 4) свидетельствуют о безокислительном характере покрытия ( коэффициент перехода алюминия - 85 %) и практическом отсутствии восстановления кремния. [6]
Прп проведении реакции следует брать исходные вещества в количестве ( суммарно) пе мопсе 25 - 30 г; с большим количестиом реакции идут еще лучше, и выход увеличивается. Восстановитель берут для реакции в количестве, равном теоретически рассчитанному, и только в специальных случаях ( выгорание алюминия, получение алюминиевых сплавов) - больше теоретически необходимого количества. [7]
В интервале температур 0 - 100 С развивает незначительную термоЭДС и может применяться без компенсации свободных концов. Из-за выгорания алюминия не может использоваться при длительных измерениях температуры. [8]
Со снижением содержания магния в сплаве уменьшается размер зоны свечения во время первой стадии горения и продолжительность этой стадии. При содержании магния в сплаве менее 30 % процесс остается двухстадийным, но становится прерывистым. В конце первой стадии зона свечения уменьшается до размера самой частицы, процесс горения прекращается, и выгорание алюминия происходит только после повторного воспламенения частицы. Частицы, которые повторно не воспламеняются, представляют собой полые пористые окисные оболочки, содержащие внутри капли несгоревшего алюминия. [9]
Исходные вещества ( оксиды), а также реактор ( тигель) необходимо предварительно просушить при 150 - 200 С. При наличии влаги наблюдается разбрасывание реакционной смеси. После этого оксиды растирают в порошок и отделяют на сите от неразмельченных частичек. Порошкообразный алюминий, имеющийся в продаже под названием алюминиевой пудры, непригоден для алюми-нотермических реакций, так как он обычно содержит большое количество окисленного металла; с хорошими же сортами такого неокисленного алюминия реакции протекают слишком бурно, что снижает выход получаемого металла. С большим количеством веществ реакции идут еще лучше, и выход металлов увеличивается. Алюминий берут в количестве, равном теоретически рассчитанному, а только в специальных случаях ( выгорание алюминия, получение алюминиевых сплавов) - больше теоретически необходимого количества. [10]
Исходные вещества ( окислы), а также реактор ( тигель) необходимо предварительно просушить при 150 - 200 С. После этого окислы растирают в порошок и отделяют на сите от неразмельченных частичек. Порошкообразный алюминий, имеющийся в продаже под названием алюминиевой пудры, непригоден для алюминотермических реакций, так как он обычно содержит большое количество окисленного металла; с хорошими же сортами такого неокисленного алюминия реакции протекают слишком бурно, что снижает выход получаемого металла. Высушенные и размельченные исходные вещества отвешивают на технических весах и тщательно перемешивают. С большим количеством веществ реакции идут еще лучше, и выход металлов увеличивается. Алюминий берут для реакции в количестве, равном теоретически рассчитанному, и только в специальных случаях ( выгорание алюминия, получение алюминиевых сплавов) - больше теоретически необходимого количества. [11]