Выгорание - горючее
Cтраница 2
Проведенное аналитическое описание всех необходимых для решения прикладных задач пожаротушения характеристик диффузионного турбулентного факела пламени дает возможность сформировать систему уравнений, расчетными параметрами которой являются такие, как температура и излучательная способность факела, массовая скорость выгорания горючего и другие параметры, позволяющие в итоге определить тепловое излучение факела. [16]
 |
Зависимость высоты пламени от расстояния между кусками. [17] |
При расстоянии между центрами кусков от 2 до 6 радиусов единичного образца совокупность горит по механизму группового горения с образованием единого фронта пламени. Скорость выгорания горючего определяется температурой предпламенной зоны, в которой концентрация кислорода равна нолю. Полный распад пламени на индивидуальные языки ( каждый еди-28 ничный образец в совокупности окружен собственным пламенем) завершается при увеличении расстояния между кусками до 20 - 24 радиусов. [18]
 |
Зависимость высоты пламени от расстояния между кусками. [19] |
При расстоянии между центрами кусков от 2 до 6 радиусов единичного образца совокупность горит по механизму группового горения с образованием единого фронта пламени. Скорость выгорания горючего определяется температурой предпламенной зоны, в которой концентрация кислорода равна нолю. Полный распад пламени на индивидуальные языки ( каждый единичный образец в совокупности окружен собственным пламенем) завершается при увеличении расстояния между кусками до 20 - 24 радиусов. [20]
Границы факела находятся на замкнутой поверхности, ограничивающей объем, в котором происходит полное сгорание газа, за которым не обнаруживаются горючие элементы. Вследствие асимптотического характера выгорания горючих и отмеченного выше непрерывного колебания очертаний факела определение длины факела и точных границ, где полностью завершается горение, весьма затруднительно. Под границами факела обычно понимают поверхность, за которой химический недожог настолько мал, что им можно пренебречь. [21]
Пиротехнические осветительные составы являются твердой смесью ряда химических соединений, в число которых входит горючее, окислитель и светящиеся компоненты. Поджог такой смеси приводит к быстрому выгоранию горючего при участии собственного окислителя, что создает в зоне горения высокую температуру, вплоть до 3500 С. Находящиеся в зоне горения макроскопические частицы, а также возбужденные атомы и молекулы создают яркое свечение. [22]
На рис. 8 показаны кривые изменения химического недожога по длине факела для подовых горелок. Для горелки с принудительной подачей воздуха степень выгорания горючих на выходе из щели составила 84 %, что указывает на интенсивное протекание процесса горения внутри щели. На расстоянии от газовыпускных отверстий, равном 1 3 ширины щели, сгорает основная масса топлива. [23]
Для рационального выбора и компоновки газогорелочных устройств необходимо иметь представление о длине факела, его тепловой и аэродинамической дальнобойности. В литературе в настоящее время отсутствуют данные, позволяющие рассчитать ход выгорания горючих по длине факела, для горелок со струйной выдачей газа в сносящий прямоточный или закрученный поток воздуха. [24]
Изменения зольности топлива, избытка воздуха и температуры по длине факела для реальной топки показаны на рис. 8.2. После воспламенения угольной пыли температура пылевоздушного потока резко возрастает. При этом идет интенсивное расходование кислорода воздуха, а зольность частиц вследствие выгорания горючего повышается. Как видно из графика, зона догорания кокса занимает значительное пространство топочной камеры. [25]
Жидкости в первой и второй сериях опытов спокойно горели, и пламя гасло при выгорании горючего. [26]
 |
Шахтно-цепная решетка для торфа. [27] |
Процесс подготовки топлива начинается при поступлении его в шахту, а горения - с момента выхода слоя свежего топлива из-под регулятора толщины слоя. Процесс выделения золы и шлаков начинается одновременно с началом процесса горения и продолжается вместе с выгоранием горючих из шлака до шлакового подпора. [28]
Процесс горения кокса протекает на задней половине решетки и заканчивается, превращая кокс в шлак, на некотором расстоянии от шлакоснимателя. Однако из-за неоднородности даже сортированных топлив зоны горения могут накладываться одна на другую, и около шлакоснимателя может продолжаться выгорание горючих из кокса. В соответствии с описанным развитием процесса горения необходимо регулировать количество воздуха, поступающего в каждую зону, в зависимости от фракционного состава и качества топлива ( зольность, влажность, температура плавления золы), а также форсировки топки. В первую зону ( по направлению движения решетки) воздух подается в небольшом количестве ( около 10 %) или совсем не подается. Распределение воздуха по зонам цепной решетки выбирается для конкретных условий эксплуатации в результате испытаний топки. [29]
 |
Топка с пневмомеханическими забрасывателями и ленточной цепной. [30] |
Страницы: 1 2 3 4